[实用新型]一种高效染色机

说明书

本实用新型公开了一种高效染色机，包括染色箱和回收箱，染色箱远离回收箱一侧顶部设有输入辊，染色箱顶部设置有染料入口，染色箱内部设置有三组染色辊，染色辊连接着输入辊，染色箱内部底端设置有搅拌器，搅拌器连接着电机，回收箱连接在染色箱顶部远离输入辊一侧，回收箱设有若干倾斜的挤压辊，挤压辊连接着染色辊，挤压辊远离染色辊一端连接着输出辊，回收箱底部设置有与挤压辊倾斜角度相同的回流板；该种高效染色机，采用浸入式染色的方法，着色效果更加明显，通过倾斜的挤压辊将面料内多余的染料挤压出去，挤压出来的染料通过回流板流回染色箱内，节约染料，染色箱内的搅拌器将回流的染料和染色箱内的染料搅拌均匀，以免造成颜色的差异。

技术领域

本实用新型涉及一种染色机，尤其是涉及一种高效染色机，涉及纺织机械领域。

背景技术

染色机用于面料的染色，在面料加工过程中，经常需要针对面料进行染色处理，以便获得各种各样的颜色，满足人们的消费需要。传统的染色机的主要工作原理为利用循环泵促进染液沿管道流通，经过换热器组件升温，将染液温度提高到130℃-135℃，然后流经过滤器组件过滤，流到喷头组件，喷头组件在压力驱动下喷射染液到织物上，染色效率低，同时面料在染色后没有对染料进行回收利用，以致浪费大量的染料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有染料浪费严重的缺陷，提供一种高效染色机，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效染色机，包括染色箱和回收箱，其特征在于，所述染色箱远离所述回收箱一侧顶部设有输入辊，所述染色箱顶部设置有染料入口，所述染色箱内部设置有三组染色辊，所述染色辊连接着所述输入辊，所述染色箱内部底端设置有搅拌器，所述搅拌器连接着电机，所述染色箱底部设置有废料排出口，所述回收箱连接在所述染色箱顶部远离所述输入辊一侧，所述回收箱设有若干倾斜的挤压辊，所述挤压辊连接着所述染色辊，所述挤压辊远离所述染色辊一端连接着输出辊，所述回收箱顶面和侧面均设有防溅挡板，所述回收箱底部设置有与所述挤压辊倾斜角度相同的回流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输入辊、染色辊、挤压辊以及输出辊表面均设置有面料轨道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压辊和所述回流板的倾斜角度均为30°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色辊的安装高度不等，为中间组高于两边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高效染色机，采用浸入式染色的方法，通过染色辊传送面料，并对面料进行着色，着色效果更加明显；通过30°倾斜角的挤压辊将面料内多余的染料挤压出去，挤压出来的染料通过倾斜的回流板流回染色箱内，节约染料，染色箱内的搅拌器将回流的染料和染色箱内的染料搅拌均匀，以免造成颜色的差异。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述一种高效染色机结构示意图；

图中：1、染料入口；2、回收箱；3、染色箱；4、输入辊；5、染色辊；6、挤压辊；7、防溅挡板；8、输出辊；9、回流板；10、面料轨道；11、废料排出口；12、搅拌器；13、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。