[实用新型]一种公头外壳连续拉伸模双浮动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及连续拉伸模技术领域，尤其是一种公头外壳连续拉伸模双浮动结构。

背景技术

普通连续拉伸模结构无法顺利送料，因材料薄料带会产生拱形弯曲变形，生产过程中容易叠料打坏模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种公头外壳连续拉伸模双浮动结构，具有避免叠料打坏模具现象产生的特点，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种公头外壳连续拉伸模双浮动结构，包括氮气弹簧和上壳，所述上壳的内部固定安装有氮气弹簧，所述氮气弹簧的底部固定有上垫板，所述上垫板的底部固定安装有上夹板，所述上夹板的下方设置有止档板，所述止档板的底部固定安装有脱料板，所述脱料板的底部固定安装有顶杆，所述顶杆的底部固定安装有弹簧，所述弹簧安装在下壳的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述上壳和下壳之间通过连接柱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述氮气弹簧的数量为四个，均匀分布在上壳的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述止档板和脱料板的数量分别为两个，位于四个氮气弹簧的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本公头外壳连续拉伸模双浮动结构，上壳的内部固定安装有氮气弹簧，氮气弹簧的数量为四个，均匀分布在上壳的内部，实现对加工头的推动，使加工头向下运动，实现对产品的加工，止档板的底部固定安装有脱料板，止档板和脱料板可以左右浮动，设置弹簧则实现了止档板和脱料板的上下浮动，实现工件的运输，止档板和脱料板的数量分别为两个，位于四个氮气弹簧的下方，两对止档板和脱料板实现了双浮动结构的功能，在连续拉伸模加工公头外壳时避免了材料薄料带产生拱形弯曲变形的现象，降低了叠料打坏模具的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1氮气弹簧、2上垫板、3上夹板、4止档板、5脱料板、6顶杆、7弹簧、8上壳、9下壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种公头外壳连续拉伸模双浮动结构，包括氮气弹簧1和上壳8，上壳8的内部固定安装有氮气弹簧1，氮气弹簧1的数量为四个，均匀分布在上壳8的内部，实现对加工头的推动，使加工头向下运动，实现对产品的加工，氮气弹簧1的底部固定有上垫板2，上垫板2的底部固定安装有上夹板3，上夹板3的下方设置有止档板4，止档板4的底部固定安装有脱料板5，止档板4和脱料板5可以左右浮动，实现工件的运输，止档板4和脱料板5的数量分别为两个，位于四个氮气弹簧1的下方，两对止档板4和脱料板5实现了双浮动结构的功能，在连续拉伸模加工公头外壳时避免了材料薄料带产生拱形弯曲变形的现象，降低了叠料打坏模具的可能性，脱料板5的底部固定安装有顶杆6，顶杆6的底部固定安装有弹簧7，弹簧7安装在下壳9的内部，上壳8和下壳9之间通过连接柱连接，设置弹簧7则实现了止档板4和脱料板5的上下浮动，在连续拉伸模加工公头外壳时避免了材料薄料带产生拱形弯曲变形的现象，降低了叠料打坏模具的可能性，本公头外壳连续拉伸模双浮动结构，上壳8的内部固定安装有氮气弹簧1，氮气弹簧1的数量为四个，均匀分布在上壳8的内部，实现对加工头的推动，使加工头向下运动，实现对产品的加工，止档板4的底部固定安装有脱料板5，止档板4和脱料板5可以左右浮动，设置弹簧7则实现了止档板4和脱料板5的上下浮动，实现工件的运输，止档板4和脱料板5的数量分别为两个，位于四个氮气弹簧1的下方，两对止档板4和脱料板5实现了双浮动结构的功能，在连续拉伸模加工公头外壳时避免了材料薄料带产生拱形弯曲变形的现象，降低了叠料打坏模具的可能性。