[实用新型]一种环形防喷器

说明书

本实用新型公开了一种环形防喷器，包括第一壳体、气囊和充气口。本方案提供的环形防喷器，气体作为推动气囊抱紧油管的动力介质，充气阀向第一壳体与气囊之间充入气体，气囊发生变形，抱紧油管，实现油管与套管之间环空的密封；小修作业需要上提油管时，由于气体的可压缩性较好，油管接箍可以挤压气囊，位于气囊与第一壳体之间的气体受挤压发生形变，使气囊中间的空间允许油管接箍直接通过，相对于现有技术省去了等待液压环形防喷器开启和关闭的时间，从而缩短了小修作业的油管上提时间，也就缩短了小修作业的时间，提高了小修作业的效率，保护不压井作业中的储层。

技术领域

本实用新型涉及煤层气开采技术领域，特别涉及一种环形防喷器。

背景技术

不压井作业是在带压环境中由专业技术人员操作特殊设备起下管柱的一种作业方法。

不压井作业设备包括工作台、举升系统、卡瓦组和防喷器组，其中防喷器组包括环形防喷器和放压/平衡四通。

现有技术中环形防喷器采用液压环形防喷器，在小修作业提升油管时，用于连接相邻油管的油管接箍的直径较大，液压环形防喷器不能直接通过，当油管接箍通过液压环空防喷器时，用于供油管接箍通过的液压环空防喷器需要关闭，以供油管接箍通过，而其他与油管配合的液压环空防喷器需要处于开启状态，以保证油管与套管之间环空的密封，通过上述利用多个液压环空防喷器交替开闭实现油管接箍通过的方式，需要等待液压环空防喷器开启和关闭，造成小修作业的油管上提时间较长，也就延长了小修作业的时间，降低了小修作业的效率；同时由于煤层气储层产水特性，过长的修井时间还会造成事实压井，破坏不压井作业中的储层。

因此，如何缩短小修作业的时间，提高小修作业的效率，保护不压井作业中的储层，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种环形防喷器，以缩短小修作业的时间，提高小修作业的效率，保护不压井作业中的储层。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环形防喷器，包括：

第一壳体；

气囊，所述气囊设置于所述第一壳体的内腔且套设于油管外壁，所述气囊的外壁与所述第一壳体的内壁之间形成充气腔，所述气囊的上端面与所述第一壳体的上端面固定连接，所述气囊的下端面与所述第一壳体的下端面固定连接；

所述第一壳体上开设有用于向所述充气腔内充气使所述气囊的内壁与油管贴合的充气口。

优选的，在上述环形防喷器中，还包括：

设置于所述气囊内壁的胶芯，所述胶芯套设在所述油管的外壁。

优选的，在上述环形防喷器中，所述气囊的上端面与所述第一壳体的上端面卡接，所述气囊的下端面与所述第一壳体的下端面卡接；

还包括：

用于压紧所述气囊的上端面于所述第一壳体的上端面的第二壳体；

用于压紧所述气囊的下端面于所述第一壳体的下端面的第三壳体。

优选的，在上述环形防喷器中，所述气囊的上端面设置有第一环状凸起，所述第一壳体的上端面设置有与所述第一环状凸起配合的第一环状凹槽；所述气囊的下端面设置有第二环状凸起，所述第一壳体的下端面设置有与所述第二环状凸起配合的第二环状凹槽。

优选的，在上述环形防喷器中，所述胶芯的上端和所述胶芯的下端均设置有胶芯骨架，位于所述胶芯的上端的胶芯骨架与所述第二壳体通过第一顶丝连接，位于所述胶芯的下端的胶芯骨架与所述第三壳体通过第二顶丝连接。

优选的，在上述环形防喷器中，还包括：