[实用新型]一种尺寸可调的铁心电抗器浇注模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电抗器浇注技术领域，尤其涉及一种尺寸可调的铁心电抗器浇注模具。

背景技术

浇注工艺在干式铁心电抗器生产过程中是一道必不可少的工序，以往浇注过程中，需要使用模具对电抗器进行浇注。产品型号不同，模具尺寸也不同，模具的增加加大了铁心电抗器的生产成本。为了不额外增加模具型号，增加了设计电抗器时的约束条件，增大了电抗器设计难度。此外，随着铁心电抗器的使用，浇注材料老化，使用模具浇注后的铁心电抗器还有开裂的风险。

实用新型内容

为了增大电抗器设计尺寸的灵活性、降低生产成本、降低生产工艺难度、降低电抗器故障率、延长电抗器使用寿命，本实用新型提供一种尺寸可调的铁心电抗器浇注模具，通过制作环氧筒来替代以往的电抗器模具。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种尺寸可调的铁心电抗器浇注模具，包括：上胎盘、下胎盘、螺杆、引拔条以及环氧筒，其中，所述上胎盘和下胎盘的形状和大小皆相同，平行设置；所述螺杆设于平行的所述上胎盘和下胎盘之间，以固定上、下胎盘，并调整上、下胎盘之间的距离；所述引拔条立设于上、下胎盘的辐向上；所述环氧筒为使用绕线机，在所述引拔条外围绕制玻璃丝和无纺布后，再以固化炉进行固化而制成。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，所述上胎盘和下胎盘的材质为木质。

本实用新型的有益效果是：

通过改变木质胎盘的外径来改变环氧筒直径的大小，环氧筒绕制完毕后，进行固化；固化后的环氧筒可以替代原先的电抗器模具。由此，增大了电抗器尺寸的灵活性，降低了电抗器生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的尺寸可调的铁心电抗器浇注模具的结构示意图；

图2为本实用新型的尺寸可调的铁心电抗器浇注模具的制作流程图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：

1 上胎盘

2 下胎盘

3 引拔条

4 环氧筒

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请结合图1和图2所示，图1为本实用新型的尺寸可调的铁心电抗器浇注模具的结构示意图；图2为本实用新型的尺寸可调的铁心电抗器浇注模具的制作流程图；所述尺寸可调的铁心电抗器浇注模具包括：上胎盘1、下胎盘2、螺杆(图未示)、引拔条3以及环氧筒4，其中，

所述上胎盘1和下胎盘2的形状和大小皆相同，平行设置，材质优选为木质；

所述螺杆设于平行的所述上胎盘1和下胎盘2之间，用于固定所述上、下胎盘，并调整所述上、下胎盘之间的距离；

所述引拔条3立设于所述上、下胎盘的辐向上，即，沿所述上、下胎盘的圆周插立；需要进行说明的是：由于引拔条设置了一圈，所以从立体图上来看，上胎盘处的引拔条上端有半圈长些、半圈短些，短的半圈的上端看起来似是在长的半圈上形成了一条短割线；

所述环氧筒4为使用绕线机，在所述引拔条外围绕制玻璃丝和无纺布后，再以固化炉进行固化而制成。

根据电抗器设计的内膜和外模尺寸，制作木质胎盘，通过螺杆将上下胎盘固定；在实际制作中，根据电抗器高度，可适当增加中间胎盘数量；沿胎盘辐向立引拔条，根据绕制工艺要求，使用立式绕线机在引拔条外面绕制环氧筒；环氧筒绕制后，进行固化，固化后的环氧筒可替代以往的电抗器模具。

本实用新型的尺寸可调的铁心电抗器浇注模具的制作流程如下：

S01：开始；

S02：确定木胎盘尺寸；

S03：制作木胎盘；

S04：确定环氧筒高度，进而确定上、下胎盘的相对位置；

S05：固定上下胎盘；(使用螺杆)

S06：辐向立引拔条；

S07：绕制环氧筒；(使用玻璃丝和无纺布)

S08：固化；(使用固化炉)

S09：拆除引拔条和胎盘；

S10：结束。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。