[实用新型]可调节行程的推拉气缸

说明书

一种可调节行程的推拉气缸，涉及一种推拉装置，包括夹紧杆，夹紧杆端部开有夹头B，夹紧杆与活塞杆连接，活塞杆依次穿过调整片、缸筒、行程调节片和气缸盖，靠近气缸盖的活塞杆端部上设有夹头A，活塞杆外侧套设有活塞，活塞位于缸筒内部，缸筒侧面上设有进气孔A，气缸盖包括密封盖、调节缸、内腔C、进气孔B及内腔D，密封盖侧面上设有进气孔B，密封盖与调节缸一端连接，调节缸的另一端穿过行程调节片插入缸筒内腔内。该装置采用在气缸盖上设置调节缸，通过行程调节片改变调节缸伸入缸筒内的长度，从而调节活塞的运动行程，并进一步调节对夹紧的工件推送和拉回的行程。

技术领域：

本实用新型涉及一种推拉装置，具体涉及一种可调节行程的推拉气缸。

背景技术：

目前，气缸广泛应用于自动化生产线、装配线，五金、机械工装夹具等领域。当工件在一个工位要实现加工或装配，经常需要对工件进行夹紧，现有的推拉气缸夹持住工件后对工件推送的行程范围是确定的，无法根据生产线的需求进行行程的调节，不同的行程范围需要安装不同型号的推拉气缸，无形中增加了企业生产所需投资的成本。另外，现有的推拉气缸大多是将一个工件安装到夹头上，通过推拉气缸夹紧工件并将工件推送到加工位进行加工，加工后推拉气缸将工件拉回并将加工好的工件取下，这种加工方式速度慢，生产量低且工作效率低下。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种可调节行程的推拉气缸。

本实用新型采用的技术方案为：一种可调节行程的推拉气缸，包括夹紧杆，夹紧杆一端开有夹头B，夹紧杆另一端与活塞杆的一端连接，活塞杆的另一端依次穿过调整片、缸筒、行程调节片和气缸盖并伸出气缸盖，靠近气缸盖的活塞杆端部上设有夹头A，活塞杆外侧套设有活塞，活塞位于缸筒内部，活塞与缸筒的内壁连接，缸筒为中空结构，缸筒侧面上设有进气孔A，进气孔A与缸筒的中空内腔相通，所述气缸盖包括密封盖、调节缸、内腔C、进气孔B及内腔D，所述密封盖具有圆柱形的内腔D，密封盖侧面上设有进气孔B，进气孔B与内腔D相通，所述密封盖与调节缸一端连接，调节缸的另一端穿过行程调节片插入缸筒内腔内，调节缸具有圆柱形的内腔C，内腔C的直径小于缸筒中空内腔的直径，内腔D的直径与活塞杆的直径相适配，所述行程调节片一端与密封盖连接，行程调节片另一端与缸筒的一端连接，缸筒的另一端与调整片连接。

所述的活塞上开有密封圈安装槽D，密封圈安装槽D内安装有密封圈。

所述的活塞的直径与所述缸筒中空内腔的直径相适配。

所述的内腔D内开有密封圈安装槽C，密封圈安装槽C内安装有密封圈，所述的调节缸外部开有密封圈安装槽B，密封圈安装槽B内安装有密封圈。

所述的缸筒包括缸体、内腔A、连接座及内腔B，所述的缸体上设有进气孔A，缸体具有内腔A，缸体与连接座的一端连接，连接座的另一端插入调整片内，调整片与缸体连接，所述的连接座具有内腔B，内腔B的直径与活塞杆的直径相适配，内腔B的直径小于内腔A的直径，内腔B与内腔A共轴心。

所述的内腔B内开有密封圈安装槽A，密封圈安装槽A内安装有密封圈。

所述内腔C的直径大于内腔D的直径且内腔C和内腔D共轴心。

本实用新型的有益效果是：(1)该装置采用在气缸盖上设置调节缸，通过行程调节片改变调节缸伸入缸筒内的长度，从而调节活塞的运动行程，并进一步调节对夹紧的工件推送和拉回的行程。(2)该装置通过在夹紧杆上设置夹头B和在伸出缸筒的活塞杆端部设置夹头A，实现当推拉气缸将一个工件(夹头A或夹头B上夹紧的工件)送到加工位时，可以取下加工好的工件并将另一个待加工工件安装好(即取下夹头B或夹头A上已加工好的工件并将待加工工件安装到夹头B或夹头A上)，采用这种方式节约了时间，提高了效率，大幅度提高了企业的生产量。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。