[实用新型]一种自动除尘机

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘机技术领域，具体为一种自动除尘机。

背景技术

钢板研磨过程中会产生铁渣等金属粉尘，对于此类粉尘的处理需要用到除尘机。目前市场上的除尘机虽然能够也能进行除尘，但是也仅限于对于金属粉尘的收集，其后序的处理需要通过人工操作才能完成，其不但工作效率低，而且除尘效果不佳，尤其是对于金属粉尘的处理回收，通过人工处理，还存在金属粉尘容易被吸入人体，给人体造成伤害。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、除尘效果好、除尘效率高的自动除尘机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种自动除尘机，用于对钢板研磨过程中产生的粉尘进行自动处理，包括主机外壳，所述主机外壳内安装有：

一风机，所述风机上设置有一出风口和一连接外部吸尘设备的进风口；

一风管，所述风管上设置有一风管入口和一风管出口，所述风管入口与所述出风口连接；

一过滤器，所述过滤器上设置有一第一出水口和一第一入水口；

一水泵，所述水泵上设置有一第二入水口和一与所述第一入水口连接的第二出水口；

一水箱，所述水箱上设置有一与所述第一出水口连接的第三入水口、一与所述风管出口连接的第二入尘口以及一出水开口槽，所述出水开口槽处安装有一磁力辊，该磁力辊上方设置有一刮板；

一水槽，安装在水箱的下方；

一混合水箱，安装在水槽的下方，所述混合水箱底部设置有一与所述第二入水口连接的排水口；

其中，钢板研磨产生的粉尘由风机经风管后，从第二入尘口进入水箱，而同时水经过滤器的第一出水口由第三入水口进入水箱，水与粉尘对应混合以形成混合液，该混合液经过安装在出水开口槽处的磁力辊后，其中的铁渣被对应吸附，并通过刮板运动将铁渣刮下排出，而水则对应通过水槽后流入混合水箱，经混合水箱过滤后再经过水泵的第二入水口进入，由第二出水口、经过第一入水口送入过滤器进行过滤，形成循环。

优选地，所述主机外壳包括框架、安装在框架上的前面板、后面板、左侧板、右侧板和上盖板，所述左侧板上设置有一连接所述进风口的第一入尘口。

优选地，所述混合水箱包括一外槽和一设置于外槽中的内槽，所述内槽中安装有一搅拌器，且内槽的底部设置有一过滤网。

优选地，还包括一垃圾车，该垃圾车通过一倾斜滑道对应连接到刮板的下方。

本实用新型提供的自动除尘机，通过对铁渣粉尘的收集后，将其与水进行混合，以形成沉淀，避免其进入空气，然后通过磁力辊进行回收，并通过刮板将从水中吸附到的铁渣刮下排出到垃圾车中进行回收，而同时过滤后的水，则经过混合水箱搅拌和初步过滤后，送入到过滤器中进行再次过滤回到水箱形成循环利用。与现有技术相比，本实用新型具有安全可靠、除尘效果好、除尘效率高等优点。

附图说明

图1为本实用新型自动除尘机的立体结构示意图；

图2为本实用新型自动除尘机的分解结构示意图。

图中标识说明：主机外壳100、前面板101、后面板102、左侧板103、第一入尘口1031、右侧板104、上盖板105、框架106、垃圾车200、风机300、出风口301、进风口302、风管400、风管入口401、风管出口402、过滤器500、第一出水口501、第一入水口502、水泵600、第二入水口601、第二出水口602、水箱700、第三入水口701、第二入尘口702、出水开口槽703、磁力辊704、刮板705、水槽800、混合水箱900、搅拌器901、过滤网902。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，图1为本实用新型自动除尘机的立体结构示意图。本实施例提供的是一种自动除尘机，其包括有主机和设置于主机废料排出口下方的垃圾车200，其中主机包括有主机外壳100和固定安装在主机外壳100内的循环处理设备。

如图2所示，图2为本实用新型自动除尘机的分解结构示意图。其中主机外壳100包括有前面板101、后面板102、左侧板103、右侧板104、上盖板105和框架106。

框架106的前面安装有前面板101，后面安装有后面板102，左侧安装有左侧板103，右侧安装有右侧板104，顶部安装有上盖板105。