[实用新型]一种电池箱及其线束走线装置、走线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池箱及其线束走线装置、走线槽。

背景技术

目前电动汽车需求的电压比较大，单个电池箱内的电池数量比较多，所以相应的采集线束也比较多，但由于空间的限制，造成电池箱内的线束混乱、易磨损。目前电池箱通用的方法是采用的防护方式主要是波纹管、缠绕管、胶带等缠绕线束防护，用扎线带捆扎在用于固定电池的钢塑复合压板上，这些防护方式，不但可靠性差，工作量大，操作不方便，而且成本较高。同时这种固定方式在需要对走线进行变动时就需要对线束固定的产品进行破坏性拆解，不可重复使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以适应不同长度线束的走线要求、具有一定适用性的走线槽；本实用新型的目的还在于提供一种具有该走线槽的线束走线装置；本实用新型的目的还在于提供一种适用该线束走线装置的电池箱。

为实现上述目的，本实用新型走线槽采用以下技术方案：

方案1：走线槽，包括底座，所述底座上设有走线单元，所述走线单元包括多个供线束穿过的凹槽或线孔，各个凹槽或线孔沿垂直于走线方向间隔布置，所述底座上还设有沿走线方向延伸的供线槽压条穿插的穿入孔或穿入槽，所述底座上沿走线方向还设有用于与适配走线槽的底座上的插孔插接配合的插销和/或与适配走线槽的底座上的插销插接配合的插孔。

方案2：在方案1的基础上，所述底座沿走线方向的相对两端的其中一端设置有所述插孔、另一端设置有所述插销。

方案3：在方案2的基础上，所述插销有两个，分设在底座垂直于走线方向的两端。

方案4：在方案3的基础上，底座上设有长度沿垂直于走线方向延伸的扁孔结构，所述插销分设在底座的垂直于走线方向的两端，所述扁孔结构的垂直于走线方向的两端与对应的插销插接配合构成插孔，所述扁孔结构中位于两个插销之间的空间构成所述穿入孔。

方案5：在方案1~4的任一项的基础上，所述底座沿走线方向的尺寸与一个或两个以上的电池的厚度一致。

本实用新型线束走线装置的技术方案是：

方案6：线束走线装置，包括线槽压条以及多个穿插在所述线槽压条上的走线槽，所述走线槽包括底座，底座上设有走线单元，走线单元包括多个供线束穿过的凹槽或线孔，各个凹槽或线孔沿垂直于走线方向间隔布置，所述底座上还设有沿走线方向延伸的供线槽压条穿插的穿入孔或穿入槽，相邻的两个走线槽的底座之间通过插销和插孔的插接连接实现装配。

方案7：在方案6的基础上，所述底座沿走线方向的相对两端的其中一端设置有所述插孔、另一端设置有所述插销。

方案8：在方案7的基础上，所述插销有两个，分设在底座垂直于走线方向的两端。

方案9：在方案8的基础上，底座上设有长度沿垂直于走线方向延伸的扁孔结构，所述插销分设在底座的垂直于走线方向的两端，所述扁孔结构的垂直于走线方向的两端与对应的插销插接配合构成插孔，所述扁孔结构中位于两个插销之间的空间构成所述穿入孔。

方案10：在方案6~9的任一项的基础上，所述底座沿走线方向的尺寸与一个或两个以上的电池的厚度一致。

方案11：在方案6~9的任一项的基础上，所述线束走线装置还包括穿设在所述线槽压条的两端的用于将线槽压条的对应两端固定在相应部件上的两个定位块，所述定位块上设有与相邻的走线槽上的插孔适配插接的定位插销，与相邻的走线槽上的插销实现插接的定位插孔。

方案12：在方案11的基础上，所述定位块上供线槽压条插设的穿入孔为盲孔结构。

方案13：在方案6~9的任一项的基础上，所述线槽压条外部涂抹有绝缘材料。

本实用新型电池箱的技术方案是：

方案14：电池箱，包括箱体，所述箱体上设置有线束走线装置，所述线束走线装置包括线槽压条以及多个穿插在所述线槽压条上的走线槽，所述走线槽包括底座，底座上设有走线单元，走线单元包括多个供线束穿过的凹槽或线孔，各个凹槽或线孔沿垂直于走线方向间隔布置，所述底座上还设有沿走线方向延伸的供线槽压条穿插的穿入孔或穿入槽，相邻的两个走线槽的底座之间通过插销和插孔的插接连接实现装配。

方案15：在方案14的基础上，所述底座沿走线方向的相对两端的其中一端设置有所述插孔、另一端设置有所述插销。

方案16：在方案15的基础上，所述插销有两个，分设在底座垂直于走线方向的两端。