[实用新型]转子及压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种转子及压缩机。

背景技术

在现有的旋转时制冷压缩机中，其转子一般采用悬臂间隔，只有单边轴承，因而在转子的安装过程中，转子与定子之间的气隙需要通过塞尺等工装进行调整，这一过程要求定子的内周面与转子的外周面必须是较大跨度的同心圆才能实现较好的定位，如此，对转子和定子的加工精度有较高的要求。当转子或定子的装配存在误差，转子与定子出现轴偏心时，定子的线圈中流动的电流产生的磁通对转子上的磁瓦产生吸引力，径向方向的电磁激振力增大，进而导致转子在转动过程中所受到的径向作用力的低空间阶次低频分量较大，使得压缩机出现较大的振动和噪音。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种转子，适用于压缩机，旨在降低转子运转时所受径向力的低空间阶次低频分量，以实现降低压缩机运转时的振动和噪音。

为实现上述目的，本实用新型提出的转子，用于压缩机，该转子包括：

转子铁芯，设有多个磁瓦槽，多个所述磁瓦槽沿转子铁芯的周向间隔设置的，每一所述磁瓦槽与所述转子铁芯的外周面呈间隔设置，所述磁瓦槽呈弧形设置，且所述磁瓦槽凸向所述转子铁芯的轴线设置，所述转子铁芯具有与每一所述磁瓦槽相对应的一磁极区域，每一所述磁极区域内具有抑制孔和抑制缺口，其中：

所述抑制孔沿所述转子铁芯的轴向贯通所述转子铁芯，所述抑制孔位于所述磁瓦槽与所述转子铁芯的外周面之间；

所述抑制缺口，设于所述转子铁芯的外周面，且沿所述转子铁芯的轴向呈贯通设置；和

多个磁瓦，多个所述磁瓦一一固设于多个所述磁瓦槽内。

优选地，所述抑制孔包括第一通孔，所述第一通孔的中心位于其所在的磁极区域的磁极中心线上。

优选地，所述抑制孔还包括与所述第一通孔呈间隔设置的第二通孔，所述第二通孔设置有多个，多个所述第二通孔分别位于所述磁极中心线的两侧，每一所述第二通孔在所述转子铁芯的端面内的面积小于所述第一通孔的面积。

优选地，所述第一通孔和所述第二通孔呈腰型孔设置，且所述第一通孔和所述第二通孔的长度方向沿所述磁极中心线设置。

优选地，多个所述第二通孔关于所述磁极中心线呈对称设置。

优选地，所述磁瓦为永磁材料所制成。

优选地，所述磁瓦的剩磁量大于1.2特斯拉，所述磁瓦的矫顽力大于900千安/米。

优选地，所述抑制缺口设置有两个，且两所述抑制缺口分别位于所述磁极区域的磁极中心线的两侧。

优选地，两所述抑制缺口分别靠近所述磁瓦槽的两端设置。

本实用新型还提出一种压缩机，其特征在于，包括定子和转子，所述转子可旋转地设置于所述定子内，所述转子包括：

转子铁芯，设有多个磁瓦槽，多个所述磁瓦槽沿转子铁芯的周向间隔设置的，每一所述磁瓦槽与所述转子铁芯的外周面呈间隔设置，所述磁瓦槽呈弧形设置，且所述磁瓦槽凸向所述转子铁芯的轴线设置，所述转子铁芯具有与每一所述磁瓦槽相对应的一磁极区域，每一所述磁极区域内具有抑制孔和抑制缺口，其中：

所述抑制孔沿所述转子铁芯的轴向贯通所述转子铁芯，所述抑制孔位于所述磁瓦槽与所述转子铁芯的外周面之间；

所述抑制缺口，设于所述转子铁芯的外周面，且沿所述转子铁芯的轴向呈贯通设置；和

多个磁瓦，多个所述磁瓦一一固设于多个所述磁瓦槽内。

本实用新型技术方案中弧形的磁瓦凸向转子铁芯的轴线设置，增大了磁瓦的表面积，使磁瓦产生的磁通量增大，能够降低施加于压缩机的电机进而提高压缩机的运行效率；同时，在转子铁芯的同一磁极区域内设置有抑制孔和抑制缺口，抑制孔位于磁瓦槽与转子铁芯的外周面之间，抑制缺口位于转子铁芯的外周面，如此，通过设置抑制孔和抑制缺口，减少了定子产生的磁通对转子上的磁瓦的径向吸附力，以及降低了转子的径向力的低空间阶次低频分量，从而有效降低了压缩机运行时的振动和噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型转子一实施例中转子铁芯的结构示意图；

图2为图1中转子铁芯与磁瓦配合后的结构示意图；

图3为图2中转子铁芯在一磁极区域内的局部放大示意图。

附图标号说明：