[实用新型]鸸鹋油制备系统

权利要求书

1.一种鸸鹋油制备系统，其特征在于，包括鸸鹋油冷冻脂肪融化装置、鸸鹋油冷冻脂肪切片装置以及鸸鹋油斩拌装置、鸸鹋油熬制装置、鸸鹋油精炼装置、鸸鹋油真空喷雾分离机；

其中，所述鸸鹋油精炼装置，包括分离机构和过滤机构，所述分离机构通过输油管路与过滤机构连通，所述分离机构包括油水混合罐，所述油水混合罐的上方连接有第一驱动电机，第一驱动电机通过电机架固定，第一驱动电机的输出轴通过联轴器与第一轴连接，第一轴上设置有水平旋转的第二旋转叶片，所述第一轴下部连接有第二锥形齿轮，第二轴与所述第一轴垂直设置，第二轴上设置有第一锥形齿轮，所述第二锥形齿轮传动所述第一锥形齿轮旋转，所述第二轴上设置有纵向旋转的第一旋转叶片，第一驱动电机驱动第一轴旋转，从而带动第二轴旋转，第一轴上固定连接固定盒体，第二轴通过轴承与固定盒体的两侧相连接，所述油水混合罐内壁设置有导向架，所述第二轴的两端通过轴承与导向架连接，所述油水混合罐的外侧设置有水套，所述水套的下端设置有热水管和冷水管；所述过滤机构包括旋转过滤圆盘，所述旋转过滤圆盘为圆饼状外形，其左端面上开有孔，输油管路一端与油水混合罐连通，另一端与孔连通，所述旋转过滤圆盘的侧圆周面上为过滤网，右端面连接有驱动机构，下方设置有接油池，通过驱动机构带动所述旋转过滤圆盘旋转，所述驱动机构包括第二驱动电机、第一支撑块以及升降气缸、第二支撑块、校准块、固定盘、底座、接油池，所述第二驱动电机与旋转过滤圆盘的右端面连接，驱动所述旋转过滤圆盘旋转，所述第二驱动电机下方为第一支撑块，第一支撑块下方连接有升降气缸，升降气缸下方设置有第二支撑块，第二支撑块下端插入底座内，且可旋转，第二支撑块上设置有固定盘，固定盘上设置有第一销孔，与固定盘上销孔位置相对应的底座上端面上设置有第二销孔，使用销轴穿过第一销孔和第二销孔将第二支撑块限位，所述固定盘的侧面设置有第一校准块，与第一校准块位置对应的底座上端面上设置有第二校准块。

2.根据权利要求1所述的鸸鹋油制备系统，其特征在于，所述鸸鹋油真空喷雾分离机，包括真空分离罐，所述真空分离罐上端内侧连接有加热器，所述加热器下端连接有鸸鹋油分布器和压力喷嘴，所述加热器上端连接有鸸鹋油进口管，所述鸸鹋油进口管通过设置有第三截止阀的第一管路与鸸鹋油半成品储罐连通，半成品的鸸鹋油通过第一管路进入鸸鹋油进口管，通过所述鸸鹋油进口管进入加热器，将半成品鸸鹋油加热后通过压力喷嘴喷出，喷出后呈雾状；所述真空分离罐下端内侧设置有中间高四周低的弧形蒸发板，所述真空分离罐下端为漏斗形结构，漏斗形结构的端部连接有用于成品鸸鹋油排出的鸸鹋油出口管，所述鸸鹋油出口管上设置有第四截止阀，所述真空分离罐内侧壁上设置有挡板，所述挡板通过挡板支架与真空分离罐连接，所述挡板下方设置有排出杂油收集槽，所述排出杂油收集槽的内径小于挡板的内径，所述真空分离罐的外侧壁上设置有冷却夹层，所述排出杂油收集槽最低端设置有杂油排出孔，所述杂油排出孔通过设置有第一截止阀的第二管路与外接杂油储罐连接，所述第二管路与外接杂油储罐可拆卸连接；雾状鸸鹋油半成品由于重力作用，落在蒸发板上，鸸鹋油顺着蒸发板流入真空分离罐锥形底部，通过鸸鹋油出口管排出，蒸发的杂油气体，遇冷沿着真空分离罐内侧壁流入排出杂油收集槽。

3.根据权利要求1所述的鸸鹋油制备系统，其特征在于，所述鸸鹋油冷冻脂肪融化装置，包括融化装置架体、主动轮、主动轮电机以及水收集槽、从动轮、护罩、远红外加热板，所述主动轮和从动轮分别设置在融化装置架体的两端，设置在融化装置架体上的主动轮电机通过链条驱动所述主动轮旋转，主动轮通过输送带传动从动轮旋转，所述输送带上设置有多个用于防滑的锥形块，所述输送带上方罩有护罩，所述护罩内设置有远红外加热板，所述输送带的下方设置有水收集槽，所述水收集槽的下端面为倾斜面。

4.根据权利要求1所述的鸸鹋油制备系统，其特征在于，所述鸸鹋油冷冻脂肪切片装置，包括切片支撑架，所述切片支撑架一端设置有竖向设置的滑杆，滑杆上滑动套接有滑套，滑套通过滑套支架连接有配重块，配重块下方设置有脂肪放置桶，所述配重块可伸入所述脂肪放置桶内，其上设置有用于对其限位的配重保护块，所述脂肪放置桶的下端与切刀支撑架具有间隙，切刀设置在间隙内，且切刀与切刀气缸的活塞杆连接，通过活塞杆的运动带动切刀的往复运动。