[实用新型]电机的转子组件和具有其的电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，更具体地，涉及一种电机的转子组件。

背景技术

相关技术中的感应电机存在噪音问题，噪音分为机械噪音和电磁噪音。家用电器主要为电磁噪音，该噪音产生的原因主要由谐波引起的转子切向、径向振动，当振动的频率接近系统的固有频率时，将产生噪音。因此，减小或者消除电机的转子的振动是当前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种电机的转子组件，所述电机的转子组件的振动小、噪声低。

本实用新型还提出一种具有上述转子组件的电机。

根据本实用新型第一方面的电机的转子组件，包括：转子，所述转子的中心具有通孔；轴套，所述轴套设在所述通孔内，所述轴套上设有中心孔；中心轴，所述中心轴设在所述中心孔内；减振片，所述减振片上设有伸入部，所述伸入部具有贯通所述伸入部的厚度方向上的第一安装孔，所述第一安装孔套设在所述中心轴外部后与轴套配合。

根据本实用新型的电机的转子组件，通过减振片上的第一安装孔套设在中心轴外部后与轴套配合，这样可以在结构上缓冲和消除转子的振动，从而降低转子组件运转时的噪声。

根据本实用新型的一个实施例，所述轴套的两端分别形成有沿轴向延伸的凸部，所述第一安装孔上形成有台阶面，所述凸部伸入所述第一安装孔内后所述台阶面与所述凸部在轴向上间隙配合。

根据本实用新型的另一个实施例，所述转子上形成有环形台阶，所述环形台阶内与所述通孔之间形成为装配面，所述减振片位于所述环形台阶内，且所述伸入部同侧的所述减振片的表面与所述装配面之间间隙配合。

根据本实用新型的又一个实施例，所述伸入部的外周面与所述转子间隙配合。

根据本实用新型的再一个实施例，所述中心孔与所述中心轴过盈配合。

根据本实用新型的再一个实施例，所述转子与所述轴套间隙配合。

根据本实用新型可选的实施例，所述电机的转子组件还包括：压片，所述压片上设有凸台，所述凸台具有贯通所述凸台的厚度方向上的第二安装孔，所述第二安装孔适于所述中心轴穿过且与所述中心轴过盈配合。

根据本实用新型可选的实施例，所述压片背向所述凸台的侧面止抵在所述减振片上以挤压所述减振片。

可选地，所述压片上设有沿其周向间隔排布的多个第一散热孔。

根据本实用新型进一步的示例，所述减振片上设有沿其周向间隔排布的多个第二散热孔，且所述第一散热孔与所述第二散热孔在数量和位置上一一对应。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括：根据上述实施例所述的电机的转子组件。

根据本实用新型实施例的电机，通过减振片上的第一安装孔套设在中心轴外部后与轴套配合，这样可以在结构上减小和消除转子的振动，从而降低电机工作时的噪声。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电机的转子组件的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电机的转子组件的爆炸图；

图3是根据本实用新型实施例的电机的转子组件的转子的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的电机的转子组件的轴套的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的电机的转子组件的减振片的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的电机的转子组件的减振片的另一个视角的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的电机的转子组件的压片的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的电机的转子组件的压片的另一个视角的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的电机的转子组件的剖视图；

图10是图9中A部的放大图；

图11是根据本实用新型另一个实施例的电机的转子组件的剖视图；

图12是图11中B部的放大图。

附图标记：

100：转子组件；

10：转子；10a：通孔；11：环形台阶；12：装配面；

20：轴套；20a：中心孔；21：凸部；

30：中心轴；

40：减振片；41：伸入部；42：第一安装孔；421：台阶面；