[实用新型]内层加厚的双层钢面型复合风管

说明书

本实用新型公开了一种内层加厚的双层钢面型复合风管，其特征在于：所述复合风管包括内层钢面和外层钢面，内层钢面和外层钢面采用钢面型材质与保温芯材复合，外层钢面通过在复合板材的一侧钢面层的若干个预设位置上开设槽线并切断设置成90度V型槽、再通过直角折弯和合管成型制作而成。本实用新型的复合风管整体强度高、加固效果好，且制作步骤易于实现，能够解决现有技术中因复合风管由于内钢面已切断、密封胶容易风化和老化、风管内部的风压承载能力差和使用寿命短的问题，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及复合风管技术领域，特别是涉及一种整体强度大、使用寿命长的内层加厚的双层钢面型复合风管。

背景技术

目前各种新型复合材料的复合风管，已广泛应用于纺织、化纤、汽车、电子、医药净化空调及地铁等大型城市建筑体的空调风管系统。

现有内层为钢面的复合风管的加工方法是采用专用的90°V型刀具在内层进行开槽，在开槽面刷上专用胶水后合拢成型，然后在四个内角打玻璃胶进行密封，最后在风管两端安装专用法兰，用于风管之间的连接，存在如下缺点：

1、由于内钢面已切断，风管的整体刚性及强度已明显降低，风管内部的风压承载能力主要靠胶水的粘合力。

2、由于采用玻璃胶密封，长时间运行后，玻璃胶容易风化和老化，且胶水的粘合力有限，长时间运行后容易失效，风管使用寿命缩短。

3、内层钢面的切断需要采取一定的方法或者辅助设备来完成，损耗刀片。

因此需要找到更为理想的方法来解决这些问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种内层加厚的双层钢面型复合风管，其设计新颖，复合风管整体强度高、加固效果好，能够解决了现有技术中因复合风管由于内钢面已切断、密封胶容易风化和老化、风管内部的风压承载能力差和使用寿命短的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内层加厚的双层钢面型复合风管，其特征在于：所述复合风管包括内层钢面和外层钢面，内层钢面和外层钢面采用双层钢面的复合板材，外层钢面上设置若干个90度V型槽，90度V型槽用于形成外层钢面上的若干个直角折弯处，内层钢面在与直角折弯处相对的表面上设置压筋，复合板材的首端和尾端设有按扣式咬口结构，按扣式咬口结构用于对复合板材的首端和尾端进行扣插锁紧并成型。

作为优选，所述复合风管的两端安装铝合金断桥法兰，并在复合风管的内壁、外壁拉铆钉加固铝合金断桥法兰。

作为优选，所述复合风管的各个外角设置单面彩钢标准角度的包边预制件，包边预制件与复合风管的外壁通过铆接方式加固。

作为优选，所述压筋的深度为内层钢面厚度的2/3。

作为优选，所述压筋是在直角折弯前，调节压筋在内层钢面上的位置并通过滚轮压筋加工而成。

作为优选，所述内层钢面为加厚钢面。

作为优选，所述复合板材采用双面为钢面的镀铝锌板。

作为优选，所述复合板材还包括中间保温层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型的设计新颖，复合风管整体强度高、加固效果好，且制作步骤易于实现，能够解决了现有技术中因复合风管由于内钢面已切断、密封胶容易风化和老化、风管内部的风压承载能力差和使用寿命短的问题，具有较高的实用价值。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的一个优选实施列的结构示意图；