[实用新型]一种用于研磨夹头的粗调结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨加工技术领域，更具体地说，它涉及一种用于研磨夹头的粗调结构。

背景技术

研磨夹头是一种对指定工件的表面进行研磨加工的加工设备，传统的研磨夹头包括握持件和夹持件，将研磨件与夹持件固定连接后，手握握持件驱动研磨件在工件表面反复移动实现研磨工序，人可在一定旋转角度内调节研磨件的研磨面；但是，为了保证研磨件的研磨质量，人为调节的角度有限，因此，对研磨件研磨面范围进行粗调是目前需要迫切解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于研磨夹头的粗调结构，具有可对研磨件研磨面范围进行粗调，减少人为调节角度的幅度，提高研磨件研磨质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于研磨夹头的粗调结构，包括握持杆和与研磨件固定连接的偏转块，握持杆设有可供偏转块转动的偏转槽，偏转槽内活动连接有固定轴，偏转块与固定轴套接；偏转块端部固定连接有与固定轴相互垂直的第一螺杆，第一螺杆与握持杆插入连接，第一螺杆套设有弹簧，弹簧一端与偏转块抵触，另一端与偏转槽内壁抵触，第一螺杆端部螺纹配合有挤压块。

通过采用上述技术方案，利用偏转块与握持杆相对转动，可调节研磨件上研磨表面的大致范围；拧动挤压块，挤压块抵触握持杆可使第一螺杆带动偏转块转动，弹簧对偏转块有预紧力，可使偏转块具有背向挤压块运动的趋势，便于固定偏转块转动的位置；在反向拧动挤压块时，偏转块可在弹簧的弹力作用下反向转动，减少了人为调节角度的幅度，提高了研磨件的研磨质量。

本实用新型进一步设置为：所述握持杆设有偏转孔，第一螺杆与偏转孔插入连接，偏转孔的直径大于第一螺杆的直径。

通过采用上述技术方案，由于第一螺杆的运动是圆周运动，在第一螺杆于偏转孔移动时，直径较大的偏转孔可使第一螺杆有一定范围的偏转，避免偏转孔内壁隔挡第一螺杆而影响第一螺杆移动的情况发生，提高了第一螺杆使用的可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述偏转块固定连接有第一支块和第二支块，第一支块与第二支块之间形成有第一间隙，第一间隙端部设有可供固定轴插入连接的套孔；第一支块设有穿透第一支块与第二支块的第一螺纹孔，第一螺纹孔螺纹配合有第一螺栓。

通过采用上述技术方案，利用第一支块与第二支块分开的状态，可使套孔有一定程度的张开，便于将固定轴与套孔插入连接；在第一螺栓与第一螺纹孔螺纹配合时，可使第一支块与第二支块面向第一间隙运动，可将固定轴与套孔固定，便于偏转块与握持杆的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述第二支块设有插槽，第一螺杆与插槽插入连接，第二支块插入连接有可将第一螺杆与插槽固定的插销。

通过采用上述技术方案，第一螺杆与插槽插入连接后，插销可使第一螺杆与第二支块相对固定，避免第一螺杆于插槽内松动而影响第一螺杆使用的情况发生，提高了第一螺杆使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述偏转块设有与第一间隙平行设置的第二间隙，第二间隙端部设有第二螺纹孔，第二螺纹孔插入连接有第二螺杆，第二螺杆套接有与研磨件固定连接的旋转杆；偏转块设有穿透第二间隙的第三螺纹孔，第三螺纹孔螺纹配合有第二螺栓。

通过采用上述技术方案，利用第二螺纹孔张开的状态，可使第二螺纹孔有一定程度的张开，便于旋转杆与第二螺纹孔插入连接，在第二螺栓与第三螺纹孔螺纹配合时，可缩小第二间隙的空间大小，从而将旋转杆与第二螺纹孔固定，便于研磨件与偏转块的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述握持杆设有与偏转槽连通的弧形槽，弧形槽内壁设有多个卡槽，弧形槽活动连接有拨块，拨块固定连接有可与卡槽卡合的卡块，卡块端部固定连接有挡板，偏转块靠近偏转槽的端部固定连接有隔板。

通过采用上述技术方案，利用挡板隔挡住隔板，可避免第一螺杆控制偏转块转动过度的情况发生，利用卡块分别与多个卡槽卡合，可调节挡板的位置，提高了粗调结构使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽沿弧形槽弧线轨迹方向均匀分布，弧形槽边缘处设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，可根据刻度尺的刻度较为准确的调节挡板的位置，提高了挡板使用的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述卡块固定连接有插筒，插筒插入连接有插杆，插筒内设有压簧，压簧一端与插筒端部固定连接，另一端与插杆端部固定连接；弧形槽内设有滑槽，滑槽沿弧形槽弧线轨迹方向延伸设置，插杆与滑槽活动连接。