[实用新型]一种铝材冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝材加工领域，具体涉及一种铝材冷却装置。

背景技术

现在的铝带经过外表面处理后，需要对铝带进行冷却处理，冷却后才能对铝条进行包装处理，现在的冷却方式大多数采用的风冷与水冷，其中水冷效果好冷却速度块，但是水冷占地面积大，水中的杂物会黏在铝条上，影响产品质量，风冷时间长，占地面积小，没有地点限制，不容易粘有杂物，所以在铝材冷却方式在大多数采用了风冷，但是风冷仅仅是冷风吹过温度高的铝条，冷风利用不完全，导致冷却时间长，能源利用率不高，产生大量的能源浪费。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提出一种铝材冷却装置，提高冷风的利用率，减少冷却的时间。

为实现上述的目的，本实用新型的方案；一种铝材冷却装置，包括基座与回风板，其中基座为矩形框架且矩形框架上固定有多根滚筒，基座的底部固定有多个滑轮，基座的左端固定有三棱柱，三棱柱的底面与地面接触三棱柱的顶部与基座的顶面平齐；基座的右端面上固定有回风板，回风板上开有多个凹槽且凹槽呈矩形阵列，凹槽的形状为横置的D形；铝材放置架放置在基座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，基座上固定有滚筒，在不使用桁车有能将装满铝条的放置架转移到基座上，设置的回风板可以将冷风二次利用，提高冷风的利用率，减少冷却的时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

其中，1、基座，1.1、滚筒，1.2、滑轮，1.3、三棱柱，2、回风板，2.1、凹槽，3、铝材放置架。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型进一步的阐述。

如图1所示，一种铝材冷却装置，包括基座1与回风板2，其中基座1为矩形框架且矩形框架上通过轴承固定有多根滚筒1.1，基座1的底部固定有多个滑轮1.2（滑轮1.2的两端嵌入到基座1上），基座1的左端焊接有三棱柱1.3，三棱柱1.3的底面与地面接触，三棱柱1.3的顶部与基座1的顶面平齐；基座1的右端面上焊接有回风板2，回风板2上开有多个凹槽2.1且凹槽2.1呈矩形阵列，凹槽2.1的形状为横置的D形；铝材放置架3放置在基座1上。

使用时，将铝材放置架3顺着三棱柱1.3推上基座1上，并通过基座1上的滚筒1.1将铝材放置架推至回风板2，在基座1远离回风板2的一端上放置风机，并开启风机，风机的冷风先对铝材底层吹过经过第一次风冷，当冷风经过回风板2的D型槽时，风向发生转变，冷风经过铝材的上层每对铝材的上层进行风冷，冷风的风向发生改变，继续对铝材进行风冷，提高冷风的利用率。