[实用新型]一种管道口修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于修磨装置技术领域，具体涉及一种管道口修磨装置。

背景技术

管道加工时，其边缘位置容易出现向内部翻边，毛边影响管道的使用及美观，现有采用的平面修磨或者手动修磨的方式，极大地浪费人工，而且还对管道内壁的翻边处理不干净，对加工生产管道的批量生产造成极大的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道口修磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道口修磨装置，包括外壳，所述外壳的上端安装有开关按钮，所述外壳的内部固定设置有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器连接连杆，所述连杆连接圆柱刀片，所述圆柱刀片头部固定设置导向柱，所述外壳的一端设置通过螺栓连接定位套，所述定位套一端设置定位盘，所述开关按钮电性连接电机，所述圆柱刀片的一端伸出定位盘。

优选的，所述圆柱刀片的材料为钨钢，且所述圆柱刀片的外径为10mm,圆柱刀片外圆轴向设置3条排屑槽。

优选的，所述导向柱的外圆直径略小于圆柱刀片的外部直径。

优选的，所述外壳的材料为硬质PE，通过注塑一体成型，可以减少装置的复杂性。

优选的，所述定位套的材料为45钢，且所述定位套内部为几段圆柱状同心中空结构。

本实用新型的技术效果和优点：该一种管道口修磨装置，将开关按钮设置在外壳的位置方便进行对电机的开启及关闭，外壳为注塑一体成型，可以减少本装置结构的复杂性。设置定位盘在修磨管道内壁时可以定位深入管道的长度。导向柱的外圆直径略小于圆柱刀片的外部直径，可以保证在对管道内部加工时，控制被切削的翻边的深度，防止加工的尺寸失控。本实用新型结构安全方便，便于操作，使用效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的圆柱刀片结构示意图。

图中：1外壳、2开关按钮、3排屑槽、4联轴器、5电机、6圆柱刀片、7导向柱、8连杆、9螺栓、10定位套、11定位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3本实用新型提供的一种技术方案：一种管道口修磨装置，包括外壳1，所述外壳1的上端安装有开关按钮2，所述外壳1的内部固定设置有电机5，所述电机5的输出端连接有联轴器4，所述联轴器4连接连杆8，所述连杆8连接圆柱刀片6，所述圆柱刀片6头部固定设置导向柱7，所述外壳1的一端设置通过螺栓9连接定位套10，所述定位套10一端设置定位盘11，所述开关按钮2电性连接电机5，所述圆柱刀片6的一端伸出定位盘11。

进一步地，所述圆柱刀片6的材料为钨钢，且所述圆柱刀片的外径为10mm,圆柱刀片外圆轴向设置3条排屑槽3。

进一步地，所述导向柱7的外圆直径略小于圆柱刀片6的外部直径。

进一步地，所述外壳1的材料为硬质PE。

进一步地，所述定位套10的材料为45钢，且所述定位套10内部为几段圆柱状同心中空结构。

该一种管道口修磨装置，外壳1通过注塑一体成型，可以减少装置的复杂性，设置定位盘11在修磨管道内壁时可以定位深入管道的长度。导向柱7的外圆直径略小于圆柱刀片6的外部直径，可以保证在对管道内部加工时，控制被切削的翻边的深度，防止加工的尺寸失控。本实用新型结构安全方便，便于操作，使用效果明显。

实用时：按压开关按钮2可以控制电机5的开启及停止，电机5进行旋转带动联轴器4旋转，联轴器4的旋转带动连杆8的旋转，连杆8的旋转带动圆柱刀片6和导向柱7的旋转，将圆柱刀片6和导向柱7深入管子内壁，定位盘11靠在管道的端面，圆柱刀片6对管道内壁进行清理修磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。