[实用新型]一种直缝弧焊机的焊枪臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直缝弧焊机的焊枪臂。

背景技术

目前，在市场上销售的直缝弧焊机的焊枪臂一般为悬挂式，悬挂在需要焊接的零件的上方，没办法对焊枪位置进行调整，长时间重复焊接动作时，容易出现定位偏差现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种直缝弧焊机的焊枪臂，由原来的悬挂式改成了屈臂式，提高了焊枪重复定位的精确度。

实现上述目的的技术方案是：一种直缝弧焊机的焊枪臂，包括焊枪支架、焊枪举升气缸、定位垫板、焊枪调节块、焊枪摆块、精确定位块、前后调节块、角度调整块、焊枪夹头和焊枪，其中：

所述焊枪支架、焊枪举升气缸和定位垫板从前至后依次设置；

所述焊枪调节块设置在所述焊枪支架的左侧，所述焊枪调节块的下部与所述焊枪支架相连；

所述焊枪摆块设置在所述焊枪支架的上方，且所述焊枪摆块可旋转地与所述焊枪调节块的上部相连；

所述焊枪举升气缸与所述焊枪摆块的中部相连；

所述定位垫板包括底板和设置在底板上的竖杆；

所述精确定位块呈H形结构，所述精确定位块的下端开口卡接在所述定位垫板的竖杆的顶端，所述精确定位块的上端开口卡接在所述焊枪摆块的底端的后部；

所述前后调节块可前后滑动地设置在所述焊枪摆块的左侧面，且所述前后调节块位于所述焊枪调节块的上方；

所述角度调整块设置在所述前后调节块的顶端；

所述焊枪夹头设置在所述角度调整块的右侧面；

所述焊枪设置在所述焊枪夹头内。

上述的一种直缝弧焊机的焊枪臂，其中，所述焊枪举升气缸的底部设置有气缸垫板。

上述的一种直缝弧焊机的焊枪臂，其中，所述焊枪摆块的左侧面的上部纵向开设有一凹槽，所述前后调节块的右侧面设置有一滑块，所述滑块可前后滑动地设置在所述凹槽内。

上述的一种直缝弧焊机的焊枪臂，其中，所述焊枪举升气缸通过气缸支架与所述焊枪摆块的中部相连；所述气缸支架包括U形框和设置在U形框的上端开口的横梁，所述焊枪举升气缸的输出轴与所述U形框的底部相连，所述焊枪摆块的中部开设一左右贯通的横梁安装孔，所述横梁插接在该横梁安装孔内。

上述的一种直缝弧焊机的焊枪臂，其中，所述焊枪调节块和焊枪摆块通过转轴可旋转地连接在一起，所述焊枪调节块和焊枪摆块上分别开设一转轴安装孔，所述转轴依次穿插在所述焊枪调节块的转轴安装孔和焊枪摆块的转轴安装孔内。

本实用新型的直缝弧焊机的焊枪臂，由原来的悬挂式改成了屈臂式，提高了焊枪重复定位的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的直缝弧焊机的焊枪臂的立体结构图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的最佳实施例，一种直缝弧焊机的焊枪臂，包括焊枪支架1、焊枪举升气缸2、定位垫板3、焊枪调节块4、焊枪摆块5、精确定位块6、前后调节块7、角度调整块8、焊枪夹头9和焊枪10。

焊枪支架1、焊枪举升气缸2和定位垫板3从前至后依次设置；焊枪调节块4设置在焊枪支架1的左侧，焊枪调节块4的下部与焊枪支架1相连；焊枪摆块5设置在焊枪支架1的上方，且焊枪摆块5可旋转地与焊枪调节块4的上部相连；焊枪举升气缸2与焊枪摆块5的中部相连；定位垫板3包括底板31和设置在底板上的竖杆32；精确定位块6呈H形结构，精确定位块6的下端开口卡接在定位垫板3的竖杆32的顶端，精确定位块6的上端开口卡接在焊枪摆块5的底端的后部；前后调节块7可前后滑动地设置在焊枪摆块5的左侧面，且前后调节块7位于焊枪调节块4的上方；角度调整块8设置在前后调节块7的顶端；焊枪夹头9设置在角度调整块8的右侧面；焊枪10设置在焊枪夹头9内。焊枪举升气缸2的底部设置有气缸垫板21。

焊枪摆块5的左侧面的上部纵向开设有一凹槽51，前后调节块7的右侧面设置有一滑块71，滑块71可前后滑动地设置在凹槽51内。这样前后调节块7可沿凹槽51前后移动。

焊枪举升气缸2通过气缸支架22与焊枪摆块5的中部相连；气缸支架22包括U形框和设置在U形框的上端开口的横梁，焊枪举升气缸2的输出轴与U形框的底部相连，焊枪摆块5的中部开设一左右贯通的横梁安装孔52，横梁插接在该横梁安装孔52内。