[实用新型]一种吹气烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹气烘干设备，属于自动化机械技术领域。

背景技术

产品(如智能手表)或部件在加工过程中会遗留加工切削液与切削油，因此需要使用清洗液将产品表面的切削液与切削油洗去，然后再将清洗液吹干，由于产品内部还要组装其它的元件，如电路板，电容，电阻等等，所以需要将清洗液进行烘干处理，即需要解决清洗液的烘吹干问题。目前，烘吹干主要通过以下方式进行：

(1)手工方式，人工将产品在清洗液中取出，压缩机产生气体作业员将气体利用风枪将对准产品进行吹气，将产品吹干，作业时间长，翻转麻烦，一次只能吹一个，效率太低。而且手动方式操作步骤多，吹气麻烦，人工翻来翻去容易掉，易损坏产品，且不好操作，不适合产品批量生产。

(2)自动机械，整机设计烦琐，组装麻烦，体积太大，搬运较吃力，需要很多人进行搬运，放在产线上比效占位置，如果想随便移动都是很麻烦。相对的成本较高。自动方式体积笨重，运输困难，组装复杂，后期较难维护，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简化，提高清洗液的烘吹干效率和合格率的吹气烘干设备。

为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：

一种吹气烘干设备，其包括若干吹气嘴，所述吹气嘴优选五个。所述吹气嘴连接有输气装置，输气装置向吹气嘴输送气体实现吹气，所述吹气嘴安装在吹气嘴安装架上，所述吹气嘴安装架安装在上下运动装置上，所述上下运动装置驱动吹气嘴安装架上下运动，所述上下运动装置安装在纵向运动装置上，所述纵向运动装置驱动上下运动装置纵向运动，所述纵向运动装置安装在横向运动装置上，所述横向运动装置驱动纵向运动装置横向运动；所述吹气嘴下方设置有前推板、后推板和底板，所述底板上开设有第一开口和第二开口，所述前推板安装在第一开口内，所述前推板通过第一滑轨安装在底板下，所述后推板安装在第二开口内，所述后推板通过第二滑轨安装在底板下，所述前推板、后推板连接在滚珠丝杆上；在所述前推板和后推板之间，所述底板上设置有载板，所述载板通过升降装置安装在底板上；所述前推板上设置有若干前夹块，所述前夹块的数量与吹气嘴的数量相同，所述前夹块通过前转轴安装在前推板上，所述后推板上设置有若干后夹块，所述后夹块的数量与吹气嘴的数量相同，所述前夹块与后夹块对应，所述后夹块通过后转轴安装在后推板上，所述前转轴或后转轴通过电机驱动。

作为优选，所述上下运动装置为气缸，所述吹气嘴安装架安装在气缸的活塞杆上；所述纵向运动装置包括纵向丝杆，所述纵向丝杆与纵向电机连接，所述纵向丝杆的纵向螺母与上下运动装置连接；所述横向运动装置包括横向丝杆，所述横向丝杆与横向电机连接，所述横向丝杆的横向螺母与纵向运动装置连接；所述升降装置为升降气缸，所述升降气缸设置在载板的两端。

为了起到缓冲作用，所述前推板上设置有前推板支架，所述前夹块通过推板滑轨安装在前推板支架上，所述前夹块与前推板之间设置有弹簧。

所述后夹块通过后转轴安装在后推板的一侧，在所述后推板的另一侧，所述后转轴上安装有同步轮，所述同步轮通过电机驱动。为了便于统一驱动，所述若干同步轮通过一个皮带、电机驱动。

本实用新型操作简单，使用安全，实现清洗液的烘吹干自动化，节约成本，提高烘吹干效率，从而有助于提高良率。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为前夹块示意图。

图3为本实用新型另一视角示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，一种吹气烘干设备，其包括五个吹气嘴1(本实用新型不限定吹气嘴1的具体数量)，所述吹气嘴1连接有输气装置，输气装置向吹气嘴1输送气体实现吹气，实现产品(如智能手表)清洗液的烘吹干。

所述吹气嘴1统一安装在吹气嘴安装架2上，所述吹气嘴安装架2安装在上下运动装置上，所述上下运动装置为气缸3，所述吹气嘴安装架2安装在气缸3的活塞杆上，气缸3驱动活塞杆运动，实现安装架上吹气嘴1的上下运动。

所述上下运动装置安装在纵向运动装置上，所述纵向运动装置驱动上下运动装置纵向运动，所述纵向运动装置包括纵向丝杆5，所述纵向丝杆5与纵向电机4连接，所述纵向丝杆5的纵向螺母与上下运动装置连接。