[实用新型]一种分剪机用剪切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及分剪机设备技术领域，尤其涉及一种分剪机用剪切刀。

背景技术

电解铜箔是电子工业的基础材料，广泛应用于家电、通讯等领域，属于技术层次较高的铜加工材料。

电解铜箔的市场前景极为广阔，随着节能型产品的日益增加，其中锂电池是用量最大、用途最广的电子续航产品。由于电子产品日趋小型、轻量、薄型化，要求锂电池同样也小型、轻薄化、大容量化。锂电池制造技术直接涉及到当代多种高新技术，其最重要的材料之一就是铜箔，而电解铜箔是铜箔中使用最广泛、最多的一种，电解铜箔在锂电产品制作工艺方面及产品水平、特性、可靠性的保证方面，起到了十分重要的作用。

在所有的工艺过程中，合格铜箔剪切为客户所需标准箔这一环节，是一个很关键的过程。由半成品经剪切成为合格的成品，它直接决定了铜箔在用到终端设备上的性能，更直接影响终端设备的性能与质量。

由于下游客户的增多，锂电箔及电路板箔窄幅、切片订单急剧增大，分剪工段既要分切锂电箔又要分切窄幅铜箔，生产效率低，架存箔量增加，不能及时为生箔腾空备用足够的收卷辊，会使毛箔因不能及时下卷而造成卷重超标、品质下降、减产或停产等一系列不利于生产的矛盾和问题。而同时，由于电路板箔的订单相对较少，普通箔分切机会有空余，如图1所示，现有普通箔分切机的前切刀包括剪切辊1和刀头2，而刀头2通过设置在剪切辊1两端部的宽刀槽固定，而由于刀槽位置固定，刀头的分切宽度大，所以并不能作业普通箔窄幅宽的任务，即不能满负荷开机，基本每个班基本上都要闲置一台普通箔分切机，从而一方面机台闲置，另一方面堆料过多机台生产力不足，极大的影响了生产产能和效益如果能利用闲置机列来分切窄幅电路板箔，生产效率将提高不少。公司对于以上问题非常重视，要求技术人员实地跟踪研究普通箔分切机，要求必须保质保量的裁切普通箔窄幅宽。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分剪机用剪切刀，能够分切多个幅宽的铜箔，以及分切PCB铜箔窄幅宽，有效的增加了每天PCB铜箔窄幅的分切量，大大提高了生产收卷辊的循环率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种分剪机用剪切刀，包括剪切辊和环状刀头，所述的环状刀头通过刀架固定套设在剪切辊外面，所述刀架为桶型环状刀架，刀架上均匀设置有多个环状刀槽，所述环状刀槽与剪切辊的轴向垂直，且所述的刀架长度剪切辊长度相同。

所述的刀槽的宽度为1mm。

所述的刀架通过固定螺栓固定在剪切辊上。

本实用新型使现有普通箔分切机能够进行多尺寸变化的分剪机分剪工段在原有设备上进行自主研发改造满足客户需求，可以更好的促进企业的生产，以少量的资金更好地提高企业的创新能力。而且一并解决了生产所遇到的架存箔量大，生箔无备用足够的收卷辊，毛箔因不能及时下卷而造成卷重超标、品质下降、减产或停产等一系列不利于生产的矛盾和问题。

附图说明

图1为现有分剪机用剪切刀的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型包括一种分剪机用剪切刀，包括剪切辊1和环状刀头2，所述的环状刀头2通过刀架3固定套设在剪切辊外面，所述刀架3为桶型环状刀架，刀架3上均匀设置有多个环状刀槽，所述环状刀槽与剪切辊的轴向垂直，且所述的刀架3长度剪切辊长度相同。所述的刀槽的宽度为1mm。所述的刀架3通过固定螺栓固定在剪切辊1上。

本实用新型的技术人员到现场实际测量并与分剪工段技术人员讨论研究发现如何将多刀槽下刀固定于机列上这是目前急需解决的问题，如果对现有剪切刀进行改进使其能够采用多种刀头进行作业，这样会使闲置机台作业的标准范围变大，合理调配作业。通过技术人员多次的实际测量画图，原剪切辊前方的空余位置与多槽刀架的距离基本吻合，决定在刀架下端用四颗螺丝固定，使刀架稳固置于原剪切辊前方，达到了分切窄幅铜箔的目的。（下附图）

剪切辊1由原先两端带有2毫米宽刀槽，更换为整根导辊全部为1毫米宽刀槽，经上述步骤后固定于原剪切辊前方后，可以增加切刀数量，以此来达到分切多个幅宽的目的，从而达到分切PCB铜箔窄幅宽，有效的增加了每天PCB铜箔窄幅的分切量，大大提高了生产收卷辊的循环率。

此次研究主要解决分剪工段在生产任务急剧增大的情况下保证锂电箔与窄幅铜箔的正常分切，在原有设备上进行添加辅助设备来达到提高企业生产效率，以此来节约母卷铜箔材料和能源消耗，很大程度的提高了经济效益，更好的完成生产任务，满足了企业的需求。此项自主研发改造不但可以更好的满足客户需求，可以更好的促进企业的生产，降低劳动者的劳动强度，以少量的资金更好地提高企业的创新能力。而且一并解决了生产所遇到的架存箔量大，生箔无备用足够的收卷辊，毛箔因不能及时下卷而造成卷重超标、品质下降、减产或停产等一系列不利于生产的矛盾和问题。物竞天择，适者生存”，市场不同情弱者，此次研发改造就是为了适应铜箔市场起起伏伏的波动，以很少的资金支持，通过技术人员的努力，来对其原有的设备进行改造升级，以此来提高了窄幅铜箔的分切效率，增加成品产能，加快客户交期的步伐。这为铜箔生产的质量、成品分切效率以及客户限期内交货提供了有力的保证，为抢占铜箔市场做了强有力的后盾。