[实用新型]一种模块化干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制砖瓦设备技术领域，涉及一种模块化干燥装置。

背景技术

现有的砖瓦干燥室通常采用一体结构建造，建造复杂，建造周期长，建造成本高，费时费力，建造后因结构固定，而无法进行干燥室的改装（扩充或变小），而市场需求不断变化，需求量大时无法跟上产品需求，需求量少时用采用现有结构的干燥室造成能源浪费，干燥室利用率低，因此，现有的干燥室无法适应市场需求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种模块化干燥装置，模块化设计，建造方便简单，建造周期短，建造成本低，也能够根据不同市场变化的需求进行干燥室的改装，大大提高了干燥室的利用率，以解决现有技术中存在的问题。

本实用新型采取的技术方案为：一种模块化干燥装置，包括两侧壁和盖盒在两侧壁上的顶盖，每个侧壁包括多块紧密相邻的预制板组成，每块预制板下端插入地基凹槽中，侧壁外依次设置有珍珠棉层和彩钢板层。

优选的，上述每两块预制板间设置有硅棉层密封。

优选的，上述每块预制板一侧设置有凸台，另一侧设置有与凸台相吻合的凹槽，通过凸台和凹槽能够将相邻两块预制板进行连接。

优选的，上述每块预制板采用耐火材料制作。

优选的，上述每块预制板内设置有多个竖直的方通孔。

优选的，上述每两块预制板间上端设置有连接板，连接板下端面设置有嵌入到方通孔内的限位凸台一。

优选的，上述顶盖下端设置有限位凸台二，限位凸台二嵌入到预制板中部的方通孔。

优选的，上述彩钢板层由多块彩钢板制成，相邻两块彩钢板嵌入到工字钢凹槽中，工字钢顶部固定连接到顶盖并支撑顶盖。

优选的，上述彩钢板包括两铁皮和两铁皮夹层内的矿棉层。

优选的，上述顶盖下端设置有与侧壁顶部密封的耐火密封层。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过模块化预制板构成的侧壁以及顶盖，建造时直接将其输送来进行安装，模块化设计，建造更加方便简单，省时省力，建造周期大大缩短，建造成本也大大降低，也能够根据不同市场变化的需求进行干燥室的改装，改装容易，适应性强和适用范围广，大大提高了干燥室的利用率，有效解决了现有技术中存在的建造复杂、建造周期长、成本高以及无法或难以进行改装的问题，本实用新型还具有结构简单、装卸方便快捷、维护方便、维护成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧壁左剖视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为工字钢连接处结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步介绍。

实施例：如图1-图4所示，一种模块化干燥装置，包括两侧壁1和盖盒在两侧壁1上的顶盖2，每个侧壁1包括多块紧密相邻的预制板3组成，每块预制板3下端插入地基凹槽4中，侧壁1外依次设置有珍珠棉层6和彩钢板层7，地基凹槽4一周设置硅棉层5保持预制板密封效果，还包括前后端的进出口处的前后门体。

优选的，上述每两块预制板3间设置有硅棉层5密封。

优选的，上述每块预制板3一侧设置有凸台8，另一侧设置有与凸台8相吻合的凹槽9，通过凸台和凹槽能够将相邻两块预制板进行连接。

优选的，上述每块预制板3采用耐火材料制作。

优选的，上述每块预制板3内设置有多个竖直的方通孔10，设置通孔能够减少热量散发，能源利用率更高。

优选的，上述每两块预制板3间上端设置有连接板11，连接板11下端面设置有嵌入到方通孔10内的限位凸台一12，通过连接板能够进一步的提高侧壁的刚性和强度，避免倾倒导致的事故，使用更加安全。

优选的，上述顶盖2下端设置有限位凸台二13，限位凸台二13嵌入到预制板3中部的方通孔10，能够起到防止侧壁倾倒，提高使用安全性。

优选的，上述彩钢板层7由多块彩钢板14制成，相邻两块彩钢板14嵌入到工字钢15凹槽中，装卸运输方便，工字钢15顶部固定连接到顶盖2并支撑顶盖2，工字钢构成支撑架支撑顶盖承载，减少侧壁受力，能够进一步的提高侧壁的使用寿命，也进一步的对侧壁进行了加固，提高了侧壁的稳定性。

优选的，上述彩钢板14包括两铁皮17和两铁皮17夹层内的矿棉层18，能够提高干燥室的保温效果。

优选的，上述顶盖2下端设置有与侧壁1顶部密封的耐火密封层16，提高干燥室的密封效果，能源利用率更高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。