[实用新型]固定架、电池单元以及电池模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种固定架、电池单元以及电池模组。

背景技术

二次电池具有各种形式。依据外壳类型，二次电池可以分为袋型二次电池和罐型二次电池。袋型二次电池的外壳由包括聚合物层和金属层的层压片制成。罐型二次电池的外壳通常由金属壳和金属顶盖片构成。

电池模组通常将多个二次电池排列并通过相应的框体来固定。

采用罐型二次电池的电池模组通常是排列的多个罐型二次电池和前后两个端板压紧在一起之后再焊接固定两个侧板于两个端板，最后在多个罐型二次电池的底部外设水冷系统(甚至导热硅胶垫)。

目前为解决袋型二次电池的电池模组组装的问题，通常需要使用铝板或者塑胶结构前后对卡形成电池单元后互相组装来实现电池模组整体的组装，但使用这种方式存在如下问题：

电池模组散热困难，袋型二次电池大面的不同位置温差大。主要原因为：①通过传统铝板或者塑胶前后对卡的结构因底面(仅底面接触外部散热机构)导热面积小，从而导致电池模组的总体散热性能差；②单个袋型二次电池的主体部的面积较大，传统的袋型二次电池的电池模组设计仅单个方向单个位置导热，单个袋型二次电池不同位置的散热性能不一致，进而导致单个袋型二次电池的大面不同位置温差大，严重的将会导致袋型二次电池性能失效；

电池模组组装效率低。传统的袋型二次电池的电池模组组装方式，零部件物料多，空间使用不合理，故导致电池模组整体的组装效率较低；

电池模组成本高。传统的袋型二次电池的电池模组的组装方式中，零部件物料多，组装工艺复杂，物料成本及制造成本相对较高。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种固定架、电池单元以及电池模组，与现有技术中的采用传统铝板或者塑胶前后对卡的结构相比，固定架在用于电池单元进而用于电池模组时能够提高电池模组的散热效果，还能够提高电池模组组装效率并降低成本。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种固定架，其包括：至少一个导热板以及两个支撑块。各导热板具有：抵靠部，沿高度方向延伸；接触部，位于抵靠部的高度方向的一侧并向导热板的厚度方向延伸；以及连接部，沿高度方向将抵靠部和接触部连接。两个支撑块分别固定在所述至少一个导热板的长度方向的两端；其中，各导热板的抵靠部、连接部、接触部与两个支撑块一起形成背离抵靠部开口的收容空间。

为了实现上述目的，本实用新型第二方面提供了一种电池单元，其包括至少一个袋型二次电池，袋型二次电池具有主体部，电池单元还包括：本实用新型第一方面所述的固定架；其中，各袋型二次电池固定于固定架的一个收容空间内；各导热板的抵靠部与袋型二次电池的主体部沿厚度方向贴靠在一起。

为了实现上述目的，本实用新型第三方面提供了一种电池模组，其包括：导热框体，具有：周壁；以及由周壁围成的周向封闭且长度方向两端开口的收容腔；电池模组还包括：本实用新型第二方面所述的多个电池单元，所述的多个电池单元并排布置并收容于收容腔内，且各导热板的接触部与导热框体的周壁接触。

本实用新型的有益效果如下：

在根据本实用新型第一方面的固定架中，与现有技术中的采用传统铝板或者塑胶前后对卡的结构相比，将本实用新型第一方面的固定架用于电池单元进而用于电池模组时，提高了电池模组的散热效果；减少了组装零部件的数量，提高了电池模组的组装效率，降低了成本。

附图说明

图1根据本实用新型的固定架的分解立体图。

图2是图1的组装图。

图3是图2的另一角度的组装图。

图4是图1中的支撑块的立体图。

图5是图1中的导热板的从长度方向观察到的平面视图。

图6是图5的立体图。

图7是图1中的两个导热板对接的从长度方向观察到的平面视图。

图8是图7的立体图。

图9是图8中的一个圆圈区域的放大图。

图10是图8中的另一个圆圈区域的放大图。

图11是根据本实用新型的电池单元的分解立体图，其中各极耳未弯折。

图12是图11的组装图，其中各极耳已弯折，且各极耳的弯折可以在形成电池单元时就弯折或者在形成电池单元时不弯折而在形成电池模组时弯折。

图13是沿图12中的A-A线剖开的立体图。

图14是沿图12中的B-B线剖开的立体图。

图15是根据本实用新型的电池模组的分解立体图。

图16是图15的部分部件的组装图。