[实用新型]一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工制造技术领域，具体地涉及一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置。

背景技术

球磨机是一种广泛用于选矿冶金、水泥行业及烘干机行业的重要粉磨设备。但是现有技术在膨胀剂生产过程中，需要用球磨机将物料研磨成原料粉，在研磨完成后再将粉料从球磨机中导出来，经较长时间研磨的粉料，其颗粒度已经很小，这些粉尘会随着排气口排放到厂房内，这样就使得工作的工作环境较差，严重影响工作的身体健康。所以现有技术有一种除尘室来给尾气进行降尘，他包括一个设有进气口以及出气口的空腔、设置在空腔内的水管以及设置在水管上的水雾喷头，通过水雾来降低尾气中的粉尘，但是这种结构的水雾喷头是朝下喷水雾的，所以会导致下方进气口的压力较大，进气困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可以解决以上所述问题的膨胀剂原料粉磨用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

如上所述的一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置，其中，包括粉磨腔体、送料机以及除尘室，所述粉磨腔体的进料口与所述送料机相连，所述粉磨腔体的出料口与所述除尘室的进料口相连，所述除尘室的出气口开设其上方，所述出气口与所述除尘室密封相连，所述除尘室与料仓相连，所述粉磨腔体通过真空输送管与氮气罐相连，所述除尘室内设置有水管，所述水管上开设有喷淋孔，所述水管上设置有挡板，所述挡板上开设有多个用于气体排出的通气孔。

如上所述的一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置，其中，所述粉磨腔体内壁中设置有一层吸音棉，所述吸音棉为聚酯纤维吸音棉，所述吸音棉的厚度至少为所述粉磨腔体内壁厚度的一半。

如上所述的一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置，其中，所述水管呈螺旋状水平设置在所述除尘室内腔中，所述水管一端与水库连接口相连。

如上所述的一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置，其中，所述通气孔等距设置在所述挡板上。

如上所述的一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置，其中，所述喷淋孔等距设置在所述水管上。

如上所述的一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置，其中，所述除尘室内壁两侧开设有滑槽，所述挡板镶嵌在所述滑槽上。

本实用新型的有益效果为：这种膨胀剂原料粉磨用除尘装置由于采用上述结构，将混凝土膨胀剂用粉煤灰等原料经送料机送至粉磨腔体中进行磨细，为了防止膨胀剂原料在磨粉过程中发生氧化，所述粉磨腔体与氮气罐相连，根据需要向粉磨腔体内注入适量氮气；本实用新型能将混凝土膨胀剂用粉煤灰等原料粉碎成所需要的粒径，且结构简单、安全无污染，生产过程中产生的粉尘经除尘室处理，提高膨胀剂粉末质量，减少环境污染。

附图说明

图1为本实用新型一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置的结构示意图；

图2为除尘室的结构示意图；

图3为粉磨腔体的内壁结构示意图。

附图各部件的标记如下：1、粉磨腔体；2、送料机；3、除尘室；4、出气口； 5、料仓；6、吸音棉；7、氮气罐；8、水管；9、喷淋孔；10、挡板；11、通气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3所示，所示，一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置，包括粉磨腔体 1、送料机2以及除尘室3，所述粉磨腔体1的进料口与所述送料机2相连，所述粉磨腔体1的出料口与所述除尘室3的进料口相连，所述除尘室3的出气口4开设其上方，所述出气口4与所述除尘室3密封相连，所述除尘室3与料仓5相连，所述粉磨腔体1通过真空输送管与氮气罐7相连，所述除尘室3内设置有水管8，所述水管8 上开设有喷淋孔9，所述水管8上设置有挡板10，所述挡板10上开设有多个用于气体排出的通气孔11，所述通气孔11等距设置在所述挡板10上。

在上述的一种膨胀剂原料粉磨用除尘装置中，所述粉磨腔体1内壁中设置有一层吸音棉6，所述吸音棉6为聚酯纤维吸音棉，所述吸音棉6的厚度至少为所述粉磨腔体1内壁厚度的一半，可以吸收粉磨过程中产生的噪声，避免操作人员长期处于噪声中，对身体造成伤害。

所述水管8呈螺旋状水平设置在所述除尘室3内腔中，将水管8设置为螺旋状，将水管的水通过喷淋孔9辐射喷射至除尘室3内腔中，所述喷淋孔9可以根据喷淋要求倾斜设置或者水平设置，所述水管8一端与水库连接口相连，所述喷淋孔9 等距设置在所述水管8上。