[实用新型]一种多功能分剪机用剪切刀

说明书

本实用新型公开了一种多功能分剪机用剪切刀，包括剪切辊、切刀和刀具支撑杆，所述的切刀通过刀具支撑杆固定设置在剪切辊上方位置，所述剪刀辊外还套设置有环状辊套，所述环状滚套沿与轴向垂直方向均匀设置有多个剪切刀下刀槽，且所述的环状辊套与剪切辊长度相同。本实用新型通过在现有的多功能分剪机用剪切刀的剪切辊外面套设一个带有与剪切辊轴向垂直的剪切刀下刀槽的辊套，从而使剪切刀调整时，可以直接在道具支撑杆上进行距离的限定，而无需对下面辊套等固定器件进行拆装，从而大大节省了时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铜箔生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能分剪机用剪切刀。

背景技术

在17年近入三季度以来，铜箔单价大幅度上涨，为了适应市场，满足我司客户的要求，完成客户订单交期。我司对其各部门影响成品分切的设备以及辅助设备进行排查，铜箔在生产过程中需要针对客户需求进行分切，在分切过程中客户会根据自身实际情况对铜箔进行不同幅宽的要求，在这种情况下，我们的分切机就要对设备切刀进行不断调整，而现有的采用的韩国进口多功能分剪机在更换幅宽时，如图1所示，由于其切刀2的距离控制是通过设置在剪切辊1两端的多个环状导辊调整块4和环状切刀下刀片3之间以积木式堆叠的形式，通过堆叠后切刀片3的位置来控制调整所需要的距离的，最后在通过锁紧螺母5来进行固定，其切刀之间的距离是在螺杆轴上调整，但是下刀时必须以下刀时环状切刀下刀片之间距离确定；所以再每次更换切刀时，均需要依次把锁紧螺母5、环状导辊调整块4和环状切刀下刀片3取下后，根据所需要的宽度再选择增加或者减少环状导辊调整块的个数，然后确定环状切刀的位置后再通过锁紧螺母进行固定；整个过程比较费时，如果频繁更换切刀，且在更换切刀过程中，机列长时间停机，这样一来就会因为频繁的更换切刀而影响成品产量，同时也加大了员工们的劳动强度，进而影响订单交期的进度。对我司占据铜箔市场份额影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多功能分剪机用剪切刀，能够使切刀调整更加快速，提高生产效率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种多功能分剪机用剪切刀，包括剪切辊、切刀和刀具支撑杆，所述的切刀通过刀具支撑杆固定设置在剪切辊上方位置，所述剪刀辊外还套设置有环状辊套，所述环状滚套沿与轴向垂直方向均匀设置有多个剪切刀下刀槽，且所述的环状辊套与剪切辊长度相同。

所述的环状辊套两端部设置有环状垫块，用于填充两端部环状辊套与剪切辊之间的空隙。

所述的剪切刀下刀槽的宽度为2mm。

所述的环状辊套通过固定螺栓固定在剪切辊上。

本实用新型通过在现有的多功能分剪机用剪切刀的剪切辊外面套设一个带有与剪切辊轴向垂直的剪切刀下刀槽的辊套，从而使剪切刀调整时，可以直接在道具支撑杆上进行距离的限定，而无需对下面辊套等固定器件进行拆装，从而大大节省了时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有多功能分剪机用剪切刀的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部的局部放大示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，本实用新型包括剪切辊1、切刀2和刀具支撑杆6，所述的切刀2通过刀具支撑杆6固定设置在剪切辊1上方位置，所述剪刀辊1外还套设置有环状辊套7，所述环状滚套7沿与剪刀辊1轴向垂直方向均匀设置有多个剪切刀下刀槽5，且所述的环状辊7套与剪切辊1长度相同。

所述的环状辊套7两端部设置有环状垫块4，用于填充两端部环状辊套与剪切辊之间的空隙。所述的环状辊套7通过固定螺栓固定在剪切辊上。这样使环状辊套7与剪切辊1更加一体化，使装置更加稳定。