[实用新型]一种道路施工用废弃混凝土处理机有效
申请号: | 201721107572.5 | 申请日: | 2017-08-31 |
公开(公告)号: | CN207254398U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 王剑飞;吴海丽 | 申请(专利权)人: | 王剑飞 |
主分类号: | B02C4/08 | 分类号: | B02C4/08;B02C23/08;B08B3/10;B09B3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063500 河北省唐山市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 道路 施工 废弃 混凝土 处理机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种道路施工用处理机,尤其涉及一种道路施工用废弃混凝土处理机。
背景技术
混凝土作为人类最大用量的建筑材料,其理论与技术已日趋成熟。然而大量混凝土被应用的同时对人居环境和生态系统带来了负面影响,城市拆迁及道路改造也废弃了大量的混凝土,目前废弃混凝土的处理方式大多都是直接丢弃,废弃混凝土的处理浪费了大量的土地资源,污染了环境。
混凝土原材料中用量最大的砂石曾被人们认为是用之不竭的而随意开采。结果造成山体滑坡、河床改道,破坏了骨料原生地生态环境的可持续发展。并且天然砂石的形成需要经过漫长的地质年代,目前我们已经面临天然骨料的短缺,就像面临煤炭、石油、天然气短缺一样。我国优质的天然骨料(河砂、卵石) 在有些地区已枯竭,许多地区合格的混凝土用砂供应紧张,一些大城市已找不到高性能混凝土用砂。因此,废弃混凝土的再生利用已成为一项迫切需要解决的课题。将废弃混凝土破碎作为再生骨料既能解决天然骨料资源紧缺问题,保护骨料产地的生态环境,又能解决城市废弃物的堆放、占地和环境污染等问题,可见废弃混凝土的再生利用有着很显著的社会效益,目前的废弃混凝土转换成再生骨料的效率低,还是存在着大量的环境污染。
现有的废弃混凝土处理装置存在废弃混凝土的转化率低的缺点,因此亟需研发一种废弃混凝土的转化率高的道路施工用废弃混凝土处理机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的废弃混凝土处理装置存在废弃混凝土的转化率低的的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种废弃混凝土的转化率高的道路施工用废弃混凝土处理机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种道路施工用废弃混凝土处理机,包括有底板、安装板、第一连接杆、第二连接杆、破碎机构、破碎框、下料斗、第一阀门、加水机构、第三连接杆、第四连接杆、清洗机构、清洗框、第二阀门、第一出水管、第三阀门、筛选框、过滤网框、第废料收集框、污水收集框和平皮带;安装板、筛选框、加水机构沿底板的长度方向依次固接于底板;污水收集框放置在底板上,且位于筛选框与加水机构之间;破碎框通过第一连接杆、第二连接杆固接于安装板靠近筛选框的一侧部,破碎机构安装于破碎框;下料斗固接于破碎框底部,第一阀门安装在下料斗上;清洗框通过第三连接杆、第四连接杆与安装板靠近筛选框的一侧部固接,清洗框与下料斗内连通,且清洗框顶部开有第一通孔;清洗机构固接于清洗框,且清洗机构通过平皮带与破碎机构传动连接;第一出水管固接于清洗框底部,第三阀门安装在第一出水管上,第二阀门安装在清洗框底部,加水机构输出端穿过第一通孔进入清洗框内,筛选框一内侧壁沿筛选框高度方向从上到下依次开设有第一凹槽、第三凹槽,筛选框另一内侧壁开设有与第一凹槽、第三凹槽一一对应的第二凹槽、第四凹槽,过滤网框通过第一凹槽、第二凹槽放置在筛选框内,废料收集框通过第三凹槽、第四凹槽放置在筛选框内。
优选地,破碎机构包括有电机、第一转轴、第一皮带轮、第一轴承座、第一破碎辊、第二轴承座、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、第三轴承座、第二破碎辊和第四轴承座;电机固接于安装板靠近破碎框的一侧部,第一轴承座、第四轴承座沿破碎框高度方向从上到下依次固接于破碎框靠近安装板的一侧,破碎框的另一侧固接有与第一轴承座、第四轴承座一一对应的第二轴承座、第三轴承座;第一转轴一端与电机输出端传动连接,另一端枢接于第一轴承座、第二轴承座并贯穿第一轴承座、第二轴承座与第一齿轮固接;第二转轴一端与第二齿轮固接,另一端枢接于第三轴承座并贯穿第三轴承座与第四轴承座枢接;第一皮带轮固接于第一转轴,平皮带与第一皮带轮传动连接,第一破碎辊固接于第一转轴,第二破碎辊固接于第二转轴,第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选地,加水机构包括有储水箱、水泵、第二出水管和抽水管;储水箱固接于底板顶部,水泵固接于储水箱顶部,储水箱顶部开设有第二通孔、进水口;抽水管一端固接于水泵,另一端穿过第一通孔与清洗框内连通;抽水管一端固接于水泵,另一端穿过第二通孔进入储水箱内。
优选地,清洗机构包括有第二皮带轮、第五轴承座、第三转轴、第六轴承座和搅拌叶片;第五轴承座固接于清洗框靠近安装板的一侧部,第六轴承座固接于清洗框远离安装板的一侧部;第三转轴一端与第二皮带轮固接,另一端枢接于第五轴承座并贯穿第五轴承座与第六轴承座枢接;搅拌叶片等间距固接于第三转轴上,第二皮带轮通过平皮带与第一皮带轮传动连接。
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