[实用新型]一种物料干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料干燥装置，尤其涉及一种用于片状或块状物料干燥的装置，属于干燥设备领域。

背景技术

木薯等生物质含水率高，储运和后续利用需要大幅降低其含水率。而如果直接粉碎加工，因其含水率高容易成浆或板结，同时湿浆干燥投资大、能耗高。而片状或块状物料，因其物质内部传输速率低、不均匀等特征，往往也使得干燥工艺或者成本高、产能低，或者干燥不均匀、产品质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料干燥装置，尤其适用于高水分的木薯、薯块等块状或片状物料。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种物料干燥装置，包括进料仓、滚筒、风管I、出料口和风管II；所述滚筒倾斜布置，所述进料仓设置在所述滚筒的上端，所述出料口设置所述滚筒的下端；所述风管I设置在所述滚筒的下端且位于所述出料口的上方；所述风管II位于所述滚筒的上端，且位于所述进料仓的下方；所述滚筒内部贴着滚筒内壁设置有抄板。

上述技术方案中，所述滚筒包括同轴设置的外筒和内筒，所述外筒和内筒固定连接；所述内筒通过穿过其中心轴的龙骨支撑。所述龙骨沿所述内筒圆周设置多根，且沿内筒圆周均匀分布。所述外筒采用骨架结构。

其中一种技术方案是，所述滚筒内部设置螺线型抄板；所述螺线型抄板设置在所述内筒内部，贴着内筒内壁从所述内筒前端到后端盘旋而下。

上述技术方案中，所述螺线型抄板设置多组，呈多头螺线状，呈圆周均匀分布的贴着所述内筒内壁布置。

另一种技术方案是，所述滚筒内部设置翅片型抄板；所述翅片型抄板设置在所述内筒内部，所述翅片型抄板沿所述内筒轴向设置多个，多个翅片型抄板通过固定轴连接形成翅片型抄板组。

上述技术方案中，所述翅片型抄板组贴着所述内筒内壁布置，且沿着所述内筒圆周均匀的布置多组。

再一种技术方案是，所述滚筒内部设置螺线型抄板和翅片型抄板；所述螺线型抄板和翅片型抄板设置在所述内筒的内壁；所述螺线型抄板沿所述内筒轴线方向设置两组，分别设置在所述内筒的前端和后端；所述翅片型抄板沿所述内筒轴向设置多个，多个翅片型抄板通过固定轴连接形成翅片型抄板组；所述翅片型抄板组设置在所述内筒的中部。

上述技术方案中，所述螺线型抄板沿着所述内筒圆周均匀设置多组，呈多头螺线状；所述翅片型抄板组设置多组，且沿所述内筒圆周均匀分布。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及突出性效果：①螺线型抄板的设置，可以使块状或片状物料沿螺线运动，减少相互碰撞，从而减少破损，提高成品质量；②翅片型抄板的设置，形成内导流板，带动物料翻找，强化干燥效果；③滚筒双层设置，可以使内外层材质和结构选择不同，降低制造成本；④龙骨支撑和外筒骨架结构的设置，减少金属用量，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种物料干燥装置示意图。

图2为本实用新型所涉及的一种物料干燥装置螺线型抄板的滚筒A视示意图。

图3为本实用新型所涉及的一种物料干燥装置螺线型抄板的侧视示意图。

图4为本实用新型所涉及的一种物料干燥装置翅片型抄板的滚筒A视示意图。

图5为本实用新型所涉及的一种物料干燥装置的外筒结构示意图。

图中：1－进料仓；2－滚筒；3－螺线型抄板；4－风管I；5－出料口；6－风管II；7－外筒；8－内筒；9－翅片型抄板；10－龙骨；11－骨架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式及工作过程作进一步的说明。

本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。

如图1所示，一种物料干燥装置，用于块状或片状物料的干燥，尤其是中低温干燥。该装置包括进料仓1、滚筒2、风管I 4、出料口5和风管II 6；所述滚筒2倾斜布置，所述进料仓1设置在所述滚筒2的上端（即前端），所述出料口5设置所述滚筒2的下端（即末端最低点）；所述风管I4设置在所述滚筒2的下端（即末端）且位于所述出料口5的上方；所述风管II6位于所述滚筒2的前端，且位于所述进料仓1的下方。块状或片状湿物料从进料仓1给入滚筒2，滚筒2在驱动电机带动下缓慢旋转。