[实用新型]一种气门芯多工位加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气门芯加工领域，尤其涉及一种气门芯多工位加工装置。

背景技术

气门芯大量用于汽车行业，气门芯外表面全部是加工面，传统的水车需要换位夹持，夹具应换位夹持的需要，夹持面较小，夹持力不足，目前的加工方式是用两台传统水车分两次装夹制作，生产效率低下，分开加工精度涉及到重复装夹，位置精度差，工件和刀具均不稳定，增加劳动力成本等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种气门芯多工位加工装置，该装置能够实现气门芯加工过程中的自动换位，不需要人工参与，在提高加工精度的同时，也提高了生产效率。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种气门芯多工位加工装置，包括底座、支撑在底座上的支撑架、可旋转地支撑在支撑架上的转盘、均匀地固定在转盘的圆周面上的多个夹具以及支撑在支撑架上的轴向加工模块，在支撑架上沿转盘的旋转轴线的两侧上均设置有与多个夹具对应的多个工位，所述轴向加工模块包括多个轴向主轴系统，多个轴向主轴系统分别设置在支撑架上的每一侧的多个工位的部分工位上，其特征在于，还包括用以将工件从转盘的一侧转移到另一侧的对接模块，所述对接模块包括分别设置在支撑架两侧的对接装置，两个对接装置设置在对应的工位上，两所述对接装置能够选择性地对接或者分离。

优选地，所述轴向主轴系统包括电主轴、用以驱动电主轴沿转盘的旋转轴线做轴向运动的轴向驱动系统以及可拆卸地固定在电主轴靠近夹具一端的刀具，位于不同工位上的轴向主轴系统的刀具至少部分不同。

优选地，在所述支撑架的两侧上设置有相互对齐的对接主轴固定孔，所述对接主轴固定孔为沿着以转盘的旋转轴线为圆心的圆的直径方向延伸的条形孔，所述对接装置的驱动轴穿过对接主轴固定孔并能沿所述直径方向移动。

优选地，所述对接装置还包括用于对驱动轴进行支撑的固定筒和固定在固定筒靠近转盘一侧的端部上的防水结构，所述防水结构还固定在支撑架上。

优选地，还包括用于将工件上料的上料模块，所述上料模块设置在支撑架的一侧，并且位于与上料模块位于同一侧的对接装置的对应工位的下一个工位。

优选地，所述上料模块包括支撑在支撑架上的用以抬升工件的上下上料模块和接收上下上料模块的工件并将接收的工件沿转盘的旋转轴线方向运送到夹具位置的轴向上料模块。

优选地，在支撑架上与上料装置相反的一侧设置有用以接收加工完成的工件的下料模块，所述下料模块设置在与其同一侧的对接装置的对应工位的上一个工位。

优选地，还包括径向加工模块，所述径向加工模块包括设置在所述支撑架上且沿着转盘的径向方向延伸的两个径向主轴系统，两个径向主轴系统分别对应夹具两侧的工件。

优选地，在所述支撑架上设置有两个供两个径向主轴系统的刀具穿过的径向主轴固定孔，所述径向主轴系统通过能够在XY平面移动的XY平台固定在径向主轴固定孔周边的支撑架上。

与现有技术相比，该实用新型具有以下有益效果：

该加工装置的夹具两侧都可以夹持工件，在加工时，通过旋转能够使夹具上的工件依次经过不同的工位来实现不同工艺的加工，提高了生产效率；同时该加工装置还具有对接模块，通过对接模块能够使一侧的工件自动移动到另一侧，通过移动能够实现对未加工端的加工，同时由于在同一台机床上通过自动对接，能够保证对接过程中的精度进而相对于现有技术具有更高的加工精度。

附图说明

图1-3是根据本实用新型的一个优选实施例的整体结构图

图4-5是根据本实用新型的一个优选实施例的支撑架的结构图

图6是根据本实用新型的一个优选实施例的去除支撑架的结构图

图7-12是根据本实用新型的一个优选实施例的轴向主轴系统的结构图

图13是根据本实用新型的一个优选实施例的径向主轴系统的结构图

图14-22是根据本实用新型的一个优选实施例的对接装置的结构图

图23是根据本实用新型的一个优选实施例的上料装置的结构图

图24是根据本实用新型的一个优选实施例的下料装置的结构图

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。