[实用新型]一种防飘药粉过筛装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及过筛设备技术领域，具体为一种防飘药粉过筛装置。

背景技术

在药粉加工过程中，需要进行过筛分选，以便于提存药粉的颗粒精度，保证药粉质量，而由于药粉的粉末比较轻，而现有的过筛装置，由于其自身的震动和机械运动，都会造成药粉漂浮，不仅造成极大的浪费，而且还会污染工作环境，给操作工人带来健康隐患，再有就是药粉过筛过程中，需要反复添加原料，过筛后需要将筛网上的大颗粒药粉取出进行回收利用，现有的过筛装置操作都比较复杂，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防飘药粉过筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防飘药粉过筛装置，包括U型支架，所述U型支架的两端设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的外表面后侧滑动套结有复位弹簧，所述导向杆的后端表面滚动连接有凸轮，所述凸轮通过轴固定连接有第一电机，所述第一电机使用螺钉固定安装于U型支架的外侧表面，所述导向杆的内侧表面固定连接有筛盘，所述筛盘的内部设有连接孔，所述连接孔的内部固定安装有筛网，所述筛盘的两端侧面通过转动轴转动连接有橡胶带，所述橡胶带的另一端固定连接有圆形压杆，所述筛盘的上表面滑动连接有连接座，所述连接座的上表面两侧设有弧形压槽，所述圆形压杆滑动连接于弧形压槽的内部表面。

优选的，所述U型支架的内侧表面上端通过连接杆固定连接有料筒，所述料筒的下表面设有锥形落料口，所述料筒的内部下端固定连接有隔板，所述隔板的上表面前端设有下落料口，所述料筒的内部中心处转动连接有分料板，所述分料板的上表面后侧设有上落料口。

优选的，所述分料板的上表面通过转动轴固定连接有第二电机，所述第二电机固定安装于U型支架的上表面，所述转动轴的外表面通过避让孔滑动连接有盖板，所述盖板的上表面两侧设有提手，所述盖板的上表面固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧滑动套结于转动轴的外表面。

优选的，所述料筒的外表面两侧设有滑动孔，所述滑动孔的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面上端滑动套结有支撑弹簧，所述滑动杆的下表面固定连接有套环，所述套环滑动套结于料筒的外表面，所述套环的下表面固定连接有折叠布筒，所述折叠布筒的下表面固定连接于连接座的上表面外侧。

优选的，所述筛盘偏心分布于U型支架的内部后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防飘药粉过筛装置通过设施橡胶带拉紧的连接座，结合弹簧张紧的盖板，便于对药粉的添加和取出，而且转动连接的分料板可以分批次落料，避免药粉过多而造成漂浮，再有就是通过弹簧支撑的套环来固定安装折叠布筒，提高连接的稳定性，也可以避免药粉飘散造成浪费，这样能够大大提高药粉过筛的效率和稳定性，避免浪费和造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的筛盘连接示意图；

图3为本实用新型的料筒连接截面图。

图中：1 U型支架、11导向槽、12导向杆、13复位弹簧、14凸轮、15第一电机、2筛盘、21连接孔、22筛网、23转动轴、24橡胶带、25圆形压杆、26连接座、27弧形压槽、3连接杆、31料筒、32锥形落料口、33隔板、34下落料口、35分料板、36上落料口、37转动轴、38压紧弹簧、39第二电机、4盖板、41提手、42滑动孔、43滑动杆、44支撑弹簧、45套环、46折叠布筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。