[实用新型]一种拉伸机的同步顶升机构

说明书

本实用新型公开一种拉伸机的同步顶升机构，其包括用于驱动支撑板材的多组辊组进行顶升和下降的若干个螺旋升降机，若干个螺旋升降机沿多组辊组上的板材运行方向分为多个升降机构组；每个升降机构组中，位于多组辊组底部同侧的相邻两个螺旋升降机与设置在二者之间的第一减速机均通过万向联轴器连接，位于多组辊组底部两侧且相对应的两个第一减速机与设置在二者之间的第二减速机均通过万向联轴器连接，一驱动电机的输出轴与第二减速机连接。本实用新型采用多个螺旋升降机和减速机以串联和并联的方式，实现了一台驱动电机同时带动多个顶升点，实现多组辊组同时上升，便于推广应用。

技术领域

本实用新型属于拉伸机技术领域，尤其是涉及一种拉伸机的同步顶升机构。

背景技术

拉伸机是生产航空航天高性能板材的关键设备之一，专门用于铝及铝合金板材的拉伸矫直工艺，通过对板材进行弯曲矫直和强力拉伸，以消除板材的内应力，提高平直度，获得高质量、高性能的预拉伸铝板。在拉伸机的辅机中，需要支撑板材用的多组辊组同时升降。传统的同步顶升机构需要多个电机或者液压缸同时动作，还需要复杂的控制系统及多个传感器来保证其同步性，结构复杂，可靠性低，成本较高，机构占用空间大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、占用空间小、便于拆卸和维修的拉伸机的同步顶升机构，其通过机械结构实现同步。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉伸机的同步顶升机构，其包括用于驱动支撑板材的多组辊组进行顶升和下降的若干个螺旋升降机，若干个螺旋升降机沿多组辊组上的板材运行方向分为多个升降机构组；每个升降机构组中，位于多组辊组底部同侧的相邻两个螺旋升降机与设置在二者之间的第一减速机均通过万向联轴器连接，位于多组辊组底部两侧且相对应的两个第一减速机与设置在二者之间的第二减速机均通过万向联轴器连接，一驱动电机的输出轴与第二减速机连接。

所述的拉伸机的同步顶升机构，其每个升降机构组中，多个第一减速机中的其中一个第一减速机上安装有旋转编码器。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该拉伸机的同步顶升机构，其结构简单，投资成本低，空间占用小，维护方便，易于拆卸，采用多个螺旋升降机和减速机以串联和并联的方式，实现了一台驱动电机同时带动多个顶升点，实现多组辊组同时上升，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的E-E向剖面结构示意图；

图3是图1中的F-F向剖面结构示意图；

图中：1－螺旋升降机；2－第一减速机；3－第二减速机；4－驱动电机；5－旋转编码器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，该拉伸机的同步顶升机构，其包括用于驱动支撑板材的多组辊组进行顶升和下降的若干个螺旋升降机1，若干个螺旋升降机沿多组辊组上的板材运行方向分为多个升降机构组；每个升降机构组中，位于多组辊组底部同侧的相邻两个螺旋升降机与设置在二者之间的第一减速机2均通过万向联轴器连接，位于多组辊组底部两侧且相对应的两个第一减速机与设置在二者之间的第二减速机3均通过万向联轴器连接，驱动电机4的输出轴与第二减速机连接；多个第一减速机中的其中一个第一减速机上安装有旋转编码器5。

本实用新型拉伸机的同步顶升机构，其每个升降机构组中，驱动电机带动第二减速机转动，第二减速机分别带动两个第一减速机转动，每个第一减速机分别驱动与之相连的两个螺旋升降机1上下运动，从而保证升降机构组中的四个螺旋升降机同步顶升或下降。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的专利保护范围之内。