[实用新型]一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置

说明书

本实用新型提供一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置。使用该装置能够自动清除地面带小车夹持部粘附的玻璃碎渣，避免因小车夹持部粘附破碎的玻璃渣而导致后序包装工位将其与成品盖板玻璃一同封装在贴附膜内，消除成品盖板玻璃被划伤及影响用户使用的质量隐患。所述清除装置包括升降气缸、气动马达、转动毛刷、高压空气管、位置检测片和连接在地面带上的接近开关；升降气缸活塞杆上固定连接有气动马达和转动毛刷，气动马达与转动毛刷连接，气动马达用于带动转动毛刷旋转；升降气缸和气动马达上分别连接有作为气体动力源的高压空气管；位置检测片安装在气动马达上，用于配合接近开关检测气动马达的升降位置。

技术领域

本实用新型涉及盖板玻璃生产领域，具体为一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置。

背景技术

盖板玻璃即保护玻璃，通常叫做Cover glass，又或者叫做COVER LENS，盖板玻璃作为触控器件的一个重要组成组件，其主要任务是：保护Lcd，透光性好、装饰触控器件外观等作用。其主要性能有：①极好的表面光洁度；②极高的表面硬度和超强的抗划伤能力；③较好的表面强度；④精确的尺寸控制；⑤具有较好的金属视觉效果；⑥表面硬度高，莫氏硬度8H，耐划伤，透光性能良好等优点。被广泛用于手机行业、电脑行业、数码行业、光学镜头等领域。其基本工艺流程为：原料——配料——窑炉熔化——通道澄清均化——溢流成型——退火——自动检测——裁切——表面检验——精磨定位——清洗、干燥——成品检验——包装。而该在线自动清除玻璃碎渣装置安装于成品检验工位之后包装之前，因而对后期产品质量把关尤为重要，为了保证成品质量及用户体验满意，该在线自动清除玻璃碎渣装置就显的尤为重要，同时也成为了玻璃盖板生产工艺不可或缺的一道工艺。

现在的工艺是成型横切后的玻璃盖板经纵切机裁切为一定的规格，然后经精密品质检验后直接包装存储。而地面带小车夹持部位往返运行过程中，没有检查该部位是否存在缺陷的工位，这就导致在成品包装工位一旦出现玻璃意外破碎的情况下，现场工作人员并不能及时发现位于三米高空处的地面带小车夹持部位是否存在缺陷，从而出现碎玻璃被小车夹持部位一直夹持到纵切机重新夹板，因而会发生玻璃碎片与后期成品玻璃板一同夹持，直至包装成箱，一方面造成现有的玻璃板表面划伤，另一方面为用户二次上线再次深加工埋下隐患。因此，现有的成品包装工艺中，存在质量严重隐患的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置。使用该装置能够自动清除地面带小车夹持部粘附的玻璃碎渣，避免因小车夹持部粘附破碎的玻璃渣而导致后序包装工位将其与成品盖板玻璃一同封装在贴附膜内，消除成品盖板玻璃被划伤及影响用户使用的质量隐患，提高产品品位及用户使用满意度。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种盖板玻璃地面带小车夹持部玻璃碎渣在线自动清除装置，包括升降气缸、气动马达、转动毛刷、高压空气管、位置检测片和连接在地面带上的接近开关；升降气缸活塞杆上固定连接有气动马达和转动毛刷，气动马达与转动毛刷连接，气动马达用于带动转动毛刷旋转；升降气缸和气动马达上分别连接有作为气体动力源的高压空气管；位置检测片安装在气动马达上，用于配合接近开关检测气动马达的升降位置。

优选的，还包括传动轮和皮带；传动轮分别设置在气动马达上和转动毛刷轴端部，气动马达上的传动轮和转动毛刷轴端部的传动轮通过皮带连接。

进一步的，传动轮为同步带轮，皮带为同步皮带。

优选的，还包括安装固定装置，安装固定装置为U形板，U形板开口端安装气动马达和转动毛刷，另一端固定连接在升降气缸的活塞杆上。

优选的，高压空气管包括与气动马达连接的第一高压进气管，与升降气缸连接的第二高压进气管和高压出气管。

进一步的，第一高压进气管的管路上设置空气过滤减压器。