[实用新型]固态氨储氨罐

权利要求书

1.固态氨储氨罐，其特征是：包括底座(1)、后封头I(2)、管板组件I(3)、管(4)、隔板与挡料板总成(5)、管板组件Ⅱ(6)、后封头Ⅱ(7)、提手(8)以及卷筒(9)，所述底座(1)分别与卷筒(9)以及后封头I(2)焊接；所述管板组件I(3)与卷筒(9)的内侧壁焊接；所述管(4)的数量为复数个，管(4)位于卷筒(9)的内部，管(4)的一个端口延伸至后封头I(2)的外部并与后封头I(2)焊接，管(4)的另一个端口延伸至后封头Ⅱ(7)的外部并与后封头Ⅱ(7)焊接，管(4)穿过管板组件I(3)并且管(4)的外壁与管板组件I(3)焊接；所述隔板与挡料板总成(5)的数量为复数个，隔板与挡料板总成(5)自管板组件I(3)至管板组件Ⅱ(6)依次平行布置并且相邻两个隔板与挡料板总成(5)过盈配合连接，隔板与挡料板总成(5)与管(4)以及卷筒(9)的内壁均为间隙配合连接；所述管板组件Ⅱ(6)的结构与管板组件I(3)的结构一致，并且与管板组件I(3)对称布置在卷筒(9)的两端，管板组件Ⅱ(6)分别与后封头Ⅱ(7)以及卷筒(9)焊接。

2.根据权利要求1所述的固态氨储氨罐，其特征是：所述管板组件I(3)包括管板I(301)和挡料板总成I(302)；所述管板I(301)与挡料板总成I(302)焊接在管板I(301)与后封头I(2)相邻的面上。

3.根据权利要求2所述的固态氨储氨罐，其特征是：所述挡料板总成I(302)包括挡料板AI(3021)、过滤网(3022)、过滤网压片I(3023)和挡料板BI(3024)；所述挡料板AI(3021)与挡料板BI(3024)固定连接并对称布置；所述过滤网(3022)分别通过过滤网压片I(3023)与挡料板AI(3021)以及挡料板BI(3024)连接并通过点焊固定。

4.根据权利要求2或3所述的固态氨储氨罐，其特征是：所述挡料板总成I(302)的数量为两个，两个挡料板总成I(302)以挡料板AI(3021)与挡料板BI(3024)的连接处为交叉点十字交叉固定连接。

5.根据权利要求1所述的固态氨储氨罐，其特征是：所述隔板与挡料板总成(5)包括隔板(501)和挡料板总成Ⅱ(502)；挡料板总成Ⅱ(502)焊接在隔板(501)的一个面上。

6.根据权利要求5所述的固态氨储氨罐，其特征是：所述挡料板总成Ⅱ(502)包括挡料板AⅡ(5021)、过滤网I(5022)、过滤网压片Ⅱ(5023)和挡料板B Ⅱ(5024)；所述挡料板AⅡ(5021)与挡料板BⅡ(5024)固定连接并对称布置；所述过滤网I(5022)分别通过过滤网压片Ⅱ(5023)与挡料板AⅡ(5021)以及挡料板BⅡ(5024)连接并通过点焊固定。

7.根据权利要求5或6所述的固态氨储氨罐，其特征是：所述挡料板总成Ⅱ(502)的数量为两个，两个挡料板总成Ⅱ(502)以挡料板AⅡ(5021)与挡料板BⅡ(5024)的连接处为交叉点十字交叉固定连接。

8.根据权利要求5所述的固态氨储氨罐，其特征是：所述隔板(501)包括中间隔板(5011)、过滤网压片Ⅲ(5012)、过滤网Ⅱ(5013)；所述过滤网压片Ⅲ(5012)的数量为4个，过滤网Ⅱ(5013)的数量为4个；过滤网Ⅱ(5013)通过过滤网压片Ⅲ(5012)与隔板(501)连接并通过点焊固定。

9.根据权利要求1所述的固态氨储氨罐，其特征是：所述管(4)的数量为12个，并且管(4)在卷筒(9)内均匀分布。

10.根据权利要求1所述的固态氨储氨罐，其特征是：所述后封头Ⅱ(7)与提手(8)以及卷筒(9)的焊接方式为密封焊接。