[实用新型]吻合器动力手柄的壳体结构

说明书

本实用新型提供一种吻合器动力手柄的壳体结构，包括壳身以及与壳身连接的握把，所述壳身内中前部形成第一动力机构安装腔，所述握把内部形成第二动力机构安装腔，所述壳身前端设有第一动力机构装入口，所述握把下端设有第二动力机构装入口。本实用新型由壳身和握把提供动力机构的安装空间，并在壳身前端和手柄下端设置装入口，相对于现有技术，壳体内部布局更合理，便于动力机构等部件的模块化安装。

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种吻合器动力手柄的壳体结构。

背景技术

目前腔镜切割吻合器主要分为一次性手动腔镜切割吻合器、一次性电动腔镜切割吻合器、电动切割吻合器三种。

其中，一次性手动腔镜切割吻合器存在操作费力，吻合切割不稳定，钛钉成形一致性差以及使用成本较高的问题。而一次性电动腔镜切割吻合器，同一手柄只能更换同长度型号钉仓，不具备通用性；使用手动紧急退刀功能后手柄报废，并且一次性使用成本较高。

鉴于以上不足，研发出了电动切割吻合器，其动力手柄主要由壳体、电机、动力传动机构、电池等组成，通过电池为电机提供动力从而驱动动力手柄的执行机构工作，完成手术。虽然克服了操作费力和使用成本高的问题，但仍然存在缺陷：

壳体上部提供容纳所有驱动电机的空间，在该空间内布置多个电机和传动机构，结构复杂，并且安装十分不方便，同时存在放热量大，散热不好的问题；电池安装位置设置在壳体手柄握持部的下端，手持时下端手感重，前后不平衡，不便于操作。因而手柄壳体各安装位布置不合理。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吻合器动力手柄的壳体结构，壳体内部布局合理，便于动力机构等部件的模块化安装。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种吻合器动力手柄的壳体结构，包括壳身以及与壳身连接的握把，所述壳身内部形成第一动力机构安装腔，所述握把内部形成第二动力机构安装腔，所述壳身前端开设有第一动力机构装入口，所述握把下端开设有第二动力机构装入口。

采用上述结构，由壳身和握把提供动力机构的安装空间，将电池仓布置在壳身尾部，并在壳身前端和握把下端设置装入口，壳体内部布局更合理，便于动力机构等部件的模块化安装。

进一步，所述壳身内后部设置有用于容纳电池的电池仓。

将动力机构的布置区域和电池仓分开，便于电池的单独管理，安装时互不干涉，相对于现有技术中电池布置在握把下端的方式，便于各动力机构的安装，提高了手柄使用时的平衡性。

进一步，所述壳身上对应于第一动力机构安装腔的上方开设有操作窗口。

进一步，所述操作窗口安装有封盖。

在部件装入后克通过操作窗口进一步进行调整，操作方便。

进一步，所述操作窗口与握把下端开口相对。便于操作窗口的加工，如通过线切割加工操作窗口，而不会与壳身或握把产生干涉。

进一步，所述封盖与壳身通过螺钉连接或焊接。

进一步，所述封盖与壳身之间设置有密封圈。

进一步，所述握把下端设置有握把端盖。

进一步，所述壳身侧面、握把正面和侧面开设有按钮安装孔。

进一步，所述壳身和握把均由金属制成。使壳体能够进行高温灭菌。

进一步，所述壳身和握把一体成型。制造方便，且强度高。