[实用新型]机床钻孔用轴向夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床钻孔器材技术领域，具体为机床钻孔用轴向夹紧装置。

背景技术

目前，随着工业社会的发展，机床的发展也越来越成熟，在机床的应用场合中，机床钻孔是普遍一种机床应用，在各种不同的机床钻孔装置中，针对于工件的轴向定位的却非常少，因为通常的轴向定位的工件都是不同形状的工件，所以在设计轴向的夹紧装置就非常的麻烦，需要针对不同的工件一一设计出不同的夹具，如此带来了高昂的设计费用，而制造费用也必然将大大的增加，如此必然不能实现普遍的应用，不能满足机床设计的实用性能。

所以，如何设计机床钻孔用轴向夹紧装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供机床钻孔用轴向夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：机床钻孔用轴向夹紧装置，包括上固定机板和下滑道机板，所述上固定机板与所述下滑道机板通过卡槽固定安装，所述上固定机板左右对称设有横向轴向夹板，所述上固定机板前后对称设有竖向轴向夹板，所述横向轴向夹板及所述竖向轴向夹板均与所述上固定机板焊接连接，所述横向轴向夹板内侧设有方形滑孔，所述方形滑孔内部设有一阶方形伸缩块，所述一阶方形伸缩块内部设有二阶方形伸缩块，所述竖向轴向夹板内侧设有圆形滑孔，所述圆形滑孔内部设有一阶圆形伸缩块，所述一阶圆形伸缩块内部设有二阶圆形伸缩块。

进一步的，所述下滑道机板内侧中部竖向设有竖向轴滑道，所述下滑道机板内侧中部设有横向轴滑道。

进一步的，所述下滑道机板内侧中部设有物块放置槽，所述下滑道机板左右两侧对称设有滑动套筒，所述滑动套筒采用合金钢外表面进行剖面磨光处理。

进一步的，所述一阶方形伸缩块及所述一阶圆形伸缩块内部设有一阶伸缩轴，所述二阶方形伸缩块及所述二阶圆形伸缩块内部设有二阶伸缩轴。

进一步的，所述横向轴向夹板及所述竖向轴向夹板内部设有活动轴，所述活动轴下部设有承压板，所述承压板与所述活动轴焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机床钻孔用轴向夹紧装置，设计结构简单，能够针对不同的工件都可实现进行夹紧，同时制造费用也将大大的减少，其中，一阶圆形伸缩块和二阶圆形伸缩块的安装针对凹凸不平的物体进行夹紧，而一阶方形伸缩块和二阶方形伸缩块的安装能够对形状平整的工件进行夹紧，二阶圆形伸缩块和二阶方形伸缩块也可同时对工件进行夹紧，进而提高夹紧的紧固性，横向轴滑道和竖向轴滑道的设置将极大的增加了机床钻孔用轴向夹紧装置的实用性能，使得在进行定位的过程中，快捷便利。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的下滑道机板内部结构示意图；

图中：1-上固定机板；2-下滑道机板；3-竖向轴向夹板；4-横向轴向夹板；5-圆形滑孔；6-一阶圆形伸缩块；7-二阶圆形伸缩块；8- 二阶方形伸缩块；9-一阶方形伸缩块；10-方形滑孔；11-活动轴；12- 一阶伸缩轴；13-二阶伸缩轴；14-滑动套筒；15-承压板；16-横向轴滑道；17-竖向轴滑道；18-物块放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：机床钻孔用轴向夹紧装置，包括上固定机板1和下滑道机板2，所述上固定机板1与所述下滑道机板2通过卡槽固定安装，所述上固定机板1左右对称设有横向轴向夹板4，所述上固定机板1前后对称设有竖向轴向夹板3，所述横向轴向夹板4及所述竖向轴向夹板3均与所述上固定机板1焊接连接，所述横向轴向夹板4内侧设有方形滑孔10，其内壁经过打磨处理，所述方形滑孔10内部设有一阶方形伸缩块9，所述一阶方形伸缩块9内部设有二阶方形伸缩块8，所述竖向轴向夹板3内侧设有圆形滑孔5，所述圆形滑孔5内部设有一阶圆形伸缩块6，所述一阶圆形伸缩块6内部设有二阶圆形伸缩块7。

进一步的，所述下滑道机板2内侧中部竖向设有竖向轴滑道 17，所述下滑道机板2内侧中部设有横向轴滑道16，所述横向轴滑道16和所述竖向轴滑道17用于进行所述横向轴向夹板4和所述竖向轴向夹板3的快速定位。