[实用新型]一种分离2-甲基四氢呋喃-乙醇-水的装置

说明书

本实用新型提供了一种分离2‑甲基四氢呋喃‑乙醇‑水的装置，包括萃取精馏塔、产品塔和萃取剂回收塔；所述萃取精馏塔顶部出液口依次连通第一冷凝器、第一回流罐、分层罐和产品塔；萃取精馏塔底部出液口与萃取剂回收塔连通；萃取精馏塔的进液口与分层罐的出液口、第一回流罐的出液口和萃取剂回收塔底部的出液口均连通；萃取精馏塔中间部位设有原料液进口；所述产品塔顶部的出液口依次连通第二冷凝器和分层罐；产品塔底部的出液口与产品接收单元连通。本实用新型所述的分离2‑甲基四氢呋喃‑乙醇‑水的装置，采用萃取精馏塔与共沸精馏塔分离2‑甲基四氢呋喃‑乙醇‑水的混合物，可一次性得到99.8％以上的2‑甲基四氢呋喃产品，收率可达97％以上。

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其是涉及一种经萃取精馏和共沸精馏分离2-甲基四氢呋喃、水与乙醇组成的混合物的装置。

背景技术

2-甲基四氢呋喃是重要的化工原料和溶剂，广泛应用于医药、化工分析和化工生产行业。因此，实现2-甲基四氢呋喃的回收利用具有很大的必要性。由于原料中的组分复杂，2-甲基四氢呋喃与乙醇的沸点相差不多，并且由于乙醇、水、2-甲基四氢呋喃两两之间都会形成共沸物，采用普通精馏技术很难得到高质量分数的2-甲基四氢呋喃。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种分离2-甲基四氢呋喃-乙醇-水的装置，以克服现有技术的缺陷，以将其用于2-甲基四氢呋喃、水与乙醇组成的混合物的分离，使原料液经萃取精馏及共沸精馏后，可一次性得到99.8％以上的2-甲基四氢呋喃产品，收率高达97％以上，同时萃取剂用量少，并且可以循环使用，无废物排放。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种分离2-甲基四氢呋喃-乙醇-水的装置，包括萃取精馏塔、产品塔和萃取剂回收塔；

所述萃取精馏塔顶部出液口依次连通第一冷凝器、第一回流罐、分层罐和产品塔；萃取精馏塔底部出液口与萃取剂回收塔连通；萃取精馏塔的进液口与分层罐的出液口、第一回流罐的出液口和萃取剂回收塔底部的出液口均连通；萃取精馏塔中间部位设有原料液进口；萃取精馏塔下端设有第一再沸器，且两者连通；

所述产品塔顶部的出液口依次连通第二冷凝器和分层罐；产品塔底部的出液口与产品接收单元连通；产品塔下端设有第二再沸器，且两者连通。

进一步的，所述萃取剂回收塔顶部出口依次连通第三冷凝器和第二回流罐；第二回流罐底部的出液口与萃取剂回收塔和酒精接收单元连通；萃取剂回收塔底部出液口与萃取剂接收单元连通；萃取剂回收塔下端设有第三再沸器，且两者连通。

进一步的，所述第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器的冷侧均连通冷水源；第一冷凝器的热侧进口连通萃取精馏塔，热侧出口连通第一回流罐顶部的进液口；第二冷凝器的热侧进口连通产品塔顶部的出液口，热侧出口连通分层罐顶部的进液口；第三冷凝器的热侧进口连通萃取剂回收塔顶部的出液口，热侧出口连通第二回流罐顶部的进液口。

进一步的，所述萃取精馏塔和第一回流罐之间设有第一回流泵，且三者连通；所述产品塔和分层罐之间设有第二回流泵，且三者连通；所述萃取剂回收塔和第二回流罐之间设有第三回流泵，且三者连通。

进一步的，所述萃取剂回收塔上设有第一进液口和第二进液口，第一进液口与萃取精馏塔连通，第二进液口与第二回流罐底部的出液口连通；第一进液口位于萃取剂回收塔的中间位置，第二进液口位于第一进液口与萃取剂回收塔顶部之间。

进一步的，所述产品塔为共沸精馏塔。

进一步的，所述萃取精馏塔的进液口有三个，分别为第一进液口、第二进液口和第三进液口；第一进液口与分层罐底部的出液口连通；第二进液口与第一回流罐底部的出液口连通；第三进液口与萃取剂回收塔底部的出液口连通；第一进液口、第二进液口和第三进液口均位于萃取精馏塔顶部与原料进液口之间；所述第一进液口和第三进液口的位置均位于原料进液口和第二进液口之间。