[实用新型]一种简易高效组合蒸发装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及实验用具技术领域，更具体地说是一种简易高效组合蒸发装置。

背景技术

在实验室内，液体蒸发一般利用水浴锅进行。这种通过水浴锅蒸发的操作，存在诸多弊端，表现在：升温缓慢，耗时耗电，耗费大量蒸馏水，蒸发缓慢，占据较大空间，使用过程中水浴锅出现问题较难解决，并且，还存在着安全隐患：由于蒸发耗时长，提供热源的水浴锅，可能将水消耗完，导致不安全因素。另外，长时间工作会减低水浴锅的使用寿命影响实验工作。

在高浓度残渣蒸发过程中，高浓度残渣测定总固体通常使用传统蒸发皿，该蒸发皿内部平滑，在蒸发过程中，固体物质堆积在底部，没有充分利用蒸发皿表面的热源，造成资源浪费，固体物质蒸发不充分，蒸发缓慢，耗时耗力、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足，提供一种简易高效组合蒸发装置，以期能快速有效实现不同性质液体的蒸发，尤其适用于高浓度残渣的蒸发，安全可靠、省时省力、高效节能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种简易高效组合蒸发装置，其结构特点在于：

设置一电炉，用于加热置于其上的三角烧瓶；

所述三角烧瓶的瓶口上放置有蒸发皿，一进水管的一端与所述三角烧瓶的颈部相连通，另一端管口倾斜向上；

所述蒸发皿的内壁具有自内壁口高度的三分之二处向底部呈螺旋状盘设的凸出体，以所述凸出体形成螺旋状蒸发结构。

本实用新型的结构特点也在于：

所述凸出体的截面呈半圆柱形。

所述进水管的管口处设有密封塞。

所述三角烧瓶的瓶身上设有把手。

所述凸出体与所述蒸发皿皿身为一体化结构。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

1、本实用新型采用电炉、三角烧瓶和蒸发皿组合构成蒸发装置，其整体结构简单、易组合，适用于不同规格的蒸发皿，具有加热升温快，蒸发时间缩短的优点，提高了工作效率，且较水浴锅相比，本实用新型占据空间小，易维修，可根据蒸发液体性质不同选择适合的三角烧瓶与水量以及电炉的使用功率，省水省电，节省了资源开销，解决了在实验室分析中快速蒸发实验液体的问题，具有较高实用性；

2、本实用新型在三角烧瓶上设置有进水管，可通过进水管手动添加液体，也可通过橡胶管直接连接自来水自动加水，方便快捷；

3、本实用新型的蒸发皿的内壁具有螺旋状蒸发结构，并是从自内壁口高度的三分之二处延伸至底部，增大了蒸发皿内壁的表面积，扩大了残渣与蒸发皿的接触面积，使高浓度蒸发残渣部分截留在凸出体上，即分布在蒸发皿表面，从而避免了全部集中底部，加快了蒸干速度，提高了工作效率，并解决了高浓度蒸发残渣快速高效的测定问题。

附图说明

图1为本实用新型蒸发装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型蒸发皿的结构示意图；

图3为凸出体截面的结构示意图；

图4为三角烧瓶的结构示意图。

图中，1电炉；2三角烧瓶；3蒸发皿；4进水管；5凸出体；6把手；7密封塞。

具体实施方式

参见图1至图4，本实施例的简易高效组合蒸发装置，具体是：

设置一电炉1，用于加热置于其上的三角烧瓶2；

三角烧瓶2的瓶口上放置有蒸发皿3，一进水管4的一端与三角烧瓶2的颈部相连通，另一端管口倾斜向上；

蒸发皿3的内壁具有自内壁口高度的三分之二处向底部呈螺旋状盘设的凸出体5，以凸出体5形成螺旋状蒸发结构。

其中，进水管4的管口处设有密封塞7。

三角烧瓶2为耐高温玻璃材质，瓶身上设有把手6，方便拿放。

凸出体5与蒸发皿3皿身为一体化结构，且采用陶瓷材料制成，易于清洗，耐酸、碱腐蚀，耐高温，稳定性能好。

作为一个可选的方案，上述蒸发皿3的高度为40mm，口径为90mm，壁厚为2mm。而凸出体5截面呈半圆柱形，半径为2mm，在距内壁口高度10mm处的任意起点起向下延伸，每一层螺旋间隔5mm，直至延伸至底部；

三角烧瓶2的瓶口内径为75mm，外径为78mm，进水管4的内径为5mm，外径为8mm，倾角为45°。

具体实施中，利用盛有适量水的三角烧瓶2置于电炉1上加热，通过电炉1电阻丝加热提供热源，由三角烧瓶2产生水蒸气，利用水蒸气对放在三角烧瓶2瓶口上的蒸发皿3内液体进行蒸发，使蒸发皿3内液体减少或蒸干保留固形物。