[实用新型]一种有机肥生产线用挤压造粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械设备技术领域，具体涉及一种有机肥生产线用挤压造粒装置。

背景技术

有机肥料是由动物粪便和农作物秸秆发酵制得的，发酵后的有机肥料比较松散，秸秆纤维较长，里面除了肥料外，粪便里还含有石子、瓦块、玻璃碎片等各种杂物，这种肥料一般要进行分类处理，除掉杂物，然后将块状物打碎过筛，再经过干燥、压实、造粒等工序，得到有机颗粒肥料，以适合施肥机对肥料形体的要求，最后施入农田。目前在有机肥料造粒工序中，常存在颗粒松散难以成型、机械化程度不够导致效率低下等问题。因此，研制开发一种颗粒成型性好，不易散开，造粒效率高的有机肥生产线用挤压造粒装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒成型性好，不易散开，造粒效率高的有机肥生产线用挤压造粒装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本装置包括壳体、锥体、出料口、盖板和设置在盖板上的入料斗，壳体内部从上到下依次包括收拢机构、造粒机构和打散机构，收拢机构包括两块对称布置的收拢板和安装在收拢板上的皮带轮组件，收拢板上端连接壳体内部，下端伸至挤压造粒辊上方并偏向壳体中心轴一侧，造粒机构包括两个挤压造粒辊，每个挤压造粒辊的表面上留有半球形凹槽阵列，两个挤压造粒辊相向转动并且使两个挤压造粒辊上的半球形凹槽相互贴合，所述打散机构包括两个打散转动轴和沿打散转动轴的径向设置的打散棒，两个打散转动轴相向转动并且两个打散转动轴上的打散棒相互交错。

优选的，壳体内的上部安装有喷淋组件，喷淋组件包括设置在盖板上的喷淋口、连通喷淋口并固定在壳体内壁上的喷淋管和安装在喷淋口上的喷淋阀。

进一步的，挤压造粒辊下方设置有刷渣器，刷渣器包括固定在壳体内壁上的连接件和安装在连接件上并与挤压造粒辊相接触的毛刷。

优选的，打散棒包括安装在打散转动轴上的打散杆和套在打散杆上的弹性套。

进一步的，收拢板的下部和上部分别安装有下限感应器和上限感应器。

本实用新型中，收拢板将有机肥料收拢至两个挤压造粒辊交界处，皮带轮组件带动有机肥料向下输送，两个挤压造粒辊相向转动能够将有机肥料挤压入半球形凹槽内，两个半球形凹槽组合成一个完整的球形，有机肥料就被压成球形颗粒，不同的球形颗粒之间只有微弱粘连，很容易被下面的打散机构打散变成各个独立的球体颗粒。挤压能够有效增大颗粒密度和坚实性，使颗粒成型牢固，不易破碎散开。本实用新型颗粒成型性好，不易散开，造粒效率高，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-壳体，2-锥体，3-出料口，4-盖板，5-入料斗，6-打散转动轴，7-打散棒，8-弹性套，9-半球形凹槽，10-挤压造粒辊，11-刷渣器，12-收拢板，13-皮带轮组件，14-下限感应器，15-上限感应器，16-喷淋管，17-喷淋阀，18-喷淋口，19-毛刷，20-连接件，21-打散杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括壳体1、锥体2、出料口3、盖板4和设置在盖板4上的入料斗5，壳体1内部从上到下依次包括收拢机构、造粒机构和打散机构，收拢机构包括两块对称布置的收拢板12和安装在收拢板12上的皮带轮组件13，收拢板12上端连接壳体1内部，下端伸至挤压造粒辊10上方并偏向壳体1中心轴一侧，两个收拢板12和壳体1构成一个上口大下口小的收拢罩，收拢罩可以防止有机肥料从挤压造粒辊10的边缘下漏，而皮带轮组件13带动有机肥料向下流动，可以防止有机肥料粘接阻塞，造粒机构包括两个挤压造粒辊10，每个挤压造粒辊10的表面上留有半球形凹槽9阵列，半球形凹槽9的直径大小是可定制的，可以根据施肥机的需求定制各种直径的凹槽，两个挤压造粒辊10相向转动并且使两个挤压造粒辊10上的半球形凹槽9相互贴合，打散机构包括两个打散转动轴6和沿打散转动轴6的径向设置的打散棒7，两个打散转动轴6相向转动并且两个打散转动轴6上的打散棒7相互交错。两个挤压造粒辊10相向转动能够将有机肥料挤压入半球形凹槽9内，两个半球形凹槽9组合成一个完整的球形，这样有机肥料就被压成球形颗粒，不同的球形颗粒之间只有微弱粘连，很容易就被下面的打散机构打散成各个独立的球体颗粒，挤压能够有效增大颗粒密度和坚实性，使颗粒成型牢固，不易破碎。