[实用新型]一种水性涂料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型属于水性涂料生产技术领域，具体涉及一种水性涂料搅拌装置。

背景技术

水性涂料在生产过程中会经过几个步骤，分别是预混料、分散、研磨、调漆、过滤、检测、包装等工序，其中最关键的步骤是颜料和填料在液相(水或粘接剂)中的分散。在分散工序中，通常会使用搅拌装置，然而现有技术中的搅拌装置，要么搅拌棒分布不均匀，导致搅拌容器各部分的搅拌速率不均匀，影响分散效果；要么搅拌范围小，不能让搅拌容器的各个角落都受到充分的搅拌。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种能够让搅拌容器各部分搅拌速率更均匀、搅拌范围更大、分散效果更好的水性涂料搅拌装置。

一种水性涂料搅拌装置，包括圆柱形搅拌桶、盖住搅拌桶的桶盖、穿过桶盖竖直向下伸入搅拌桶中多个的搅拌棒、安装在所述搅拌棒上的桨叶以及设置在桶盖上方驱动所述搅拌棒的搅拌驱动装置，所述搅拌棒围绕搅拌桶轴心线在搅拌桶内部均匀分布，所述桨叶分布在所述搅拌棒的相对两侧，沿所述搅拌棒轴向左右交替分布；所述相邻搅拌棒上的桨叶相互错开。

作为进一步优化，所述搅拌棒的数量为2～8个。

作为进一步优化，所述多个搅拌棒以相同的转速同步旋转。

作为进一步优化，所有搅拌棒的形状都相同，所述搅拌棒上的桨叶都有相同的形状和分布。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用多个搅拌棒在搅拌桶中均匀分布，相比传统搅拌装置，能将整个桶中的物料分散的更加均匀，多个搅拌棒在搅拌的时候能够充分照顾到搅拌桶的各个角落，防止出现搅拌死角；

2、本实用新型采用桨叶在搅拌棒上左右交替分布并与相邻搅拌棒上的桨叶形成相互交错的形状，使得桨叶适当加长也不会相互影响，能够增大单个搅拌棒的搅拌范围以及有效提高总体搅拌范围的覆盖面；

3、所述搅拌棒以相同的速率旋转，使搅拌桶中整体搅拌速率更均匀，对物料的分散更有利。

附图说明

图1为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图2为搅拌桶内结构俯视图。

其中，1-搅拌桶，2-桶盖，3-搅拌棒，4-桨叶，5-搅拌驱动装置。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

一种水性涂料搅拌装置，如图1～2所示，包括圆柱形搅拌桶1、盖住搅拌桶的桶盖2、穿过桶盖2竖直向下伸入搅拌桶1中多个的搅拌棒3、安装在所述搅拌棒3上的桨叶4以及设置在桶盖2上方驱动所述搅拌棒3的搅拌驱动装置5，所述搅拌棒3围绕搅拌桶1轴心线在搅拌桶1内部均匀分布，所述桨叶4分布在所述搅拌棒3的相对两侧，沿所述搅拌棒3轴向左右交替分布；所述相邻搅拌棒3上的桨叶4相互错开。

本搅拌装置在使用时，通过启动搅拌驱动装置来驱动多个搅拌棒进行搅拌动作，使水性涂料在分散工序中能够分散得更加均匀。搅拌棒均匀分布在搅拌桶中，使搅拌桶各部分都能充分搅拌，防止了搅拌死角的形成，分散效果更好。所述搅拌驱动装置可以采用多个数量与搅拌棒一一对应，也可以通过在搅拌驱动装置的输出轴和搅拌棒上设置齿轮之类的传动结构，使得一个驱动装置可以带动多个搅拌棒。

实施例2：

在实施例1中方案的基础上，所述搅拌棒3的数量为2～8个。

由图2中可见所述搅拌棒为4个，搅拌棒数量太少则分散效果提升不明显，搅拌棒数量太多一方面提高了成本，另一方面还会使单个搅拌棒的搅拌效率降低。因此设置3～8个是比较合适的数量。

实施例3：

在实施例1或2中任一种技术方案的基础上，所述多个搅拌棒3以相同的转速同步旋转。

这样可以使搅拌桶中整体搅拌速率更均匀，有利于物料的分散。

实施例4：

在实施例1～3任一种技术方案的基础上，所有搅拌棒3的形状都相同，所述搅拌棒3上的桨叶4都有相同的形状和分布。

这样在生产时只需要设计一种即可通用，省时省力，节约成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。