[实用新型]模内贴标取出装置的球面立体调位机构

说明书

本实用新型公开了一种模内贴标取出装置的球面立体调位机构，包括真空走气板、模内放标治具、取标吸盘、模内治具固定总板以及固定调整块，所述真空走气板中部设置有用于调整模内治具固定总板位置的调整孔，所述调整孔贯穿真空走气板和模内治具固定总板，所述真空走气板和模内治具固定总板之间的调整孔处由内至外依次设置有球形垫片和锥形垫片，所述球形垫片表面呈弧形凸面，所述锥形垫片向内凹陷出与所述球形垫片表面弧形凸面相匹配的弧形凹面。本实用新型利用两个球面相互配合，通过调整点、线接触点实现X、Y、Z三个方向上的调整，减少零件数量，简化结构，调整方便。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及模内贴标取出装置的球面立体调位机构。

背景技术

模内贴标技术IML(in-mold labeling)是模内装饰技术的一种，预先把经过印刷、压合后的的薄膜放入模具里与射料共融，达到生产装饰一次完成，无需二次加工。此薄膜大致可分为三层，基材(一般为PET或PC)-油墨-黏合剂(多为一种特殊的胶)。当注塑完成后，薄膜和塑料融为一体，基材在最外面，基材表面一般经过硬化成型。

目前模内贴标取出已经实现自动化，通过智能取出系统即可实现。为了达到准确取出标签的目的，调位机构必不可少，然而现有市场上的调位机构一般都是由单独3个方向上的零件叠加一起实现X、Y、Z三个方向上的位置调整，零件繁多，结构复杂，占用空间，调整不便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种模内贴标取出装置的球面立体调位机构，利用两个球面相互配合，通过调整点、线接触点实现X、Y、Z三个方向上的调整，减少零件数量，简化结构，调整方便。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

模内贴标取出装置的球面立体调位机构，安装在取出装置上，包括真空走气板、固定在真空走气板一面四个角部的模内放标治具、固定在真空走气板另一面四个角部与模内放标治具一一对应的取标吸盘、固定在真空走气板上四个取标吸盘之间的模内治具固定总板以及固定在模内治具固定总板两侧的真空走气板上的固定调整块，所述真空走气板中部设置有用于调整模内治具固定总板位置的调整孔，所述调整孔贯穿真空走气板和模内治具固定总板，所述真空走气板和模内治具固定总板之间的调整孔处由内至外依次设置有球形垫片和锥形垫片，所述球形垫片表面呈弧形凸面，所述锥形垫片向内凹陷出与所述球形垫片表面弧形凸面相匹配的弧形凹面。

作为进一步的方案，本实用新型所述的模内治具通过金具调整环固定在真空走气板上。

作为进一步的方案，本实用新型所述的取标吸盘通过固定金具固定在真空走气板上。

作为进一步的方案，本实用新型所述的固定金具上设有插芯。

作为进一步的方案，本实用新型所述的固定金具与真空走气板螺纹连接，在固定金具与真空走气板之间套接有薄螺母。

作为进一步的方案，本实用新型所述的模内治具固定总板通过螺丝固定在真空走气板上。

作为进一步的方案，本实用新型所述的固定调整块通过螺丝固定在模内治具固定总板两侧。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的模内贴标取出装置的球面立体调位机构利用球形垫片和锥形垫片的两个球面相互配合，通过调整点、线接触点实现X、Y、Z三个方向上的调整，减少了零件数量，简化了结构，使调整更方便快捷；

2.本实用新型所述的模内贴标取出装置的球面立体调位机构相对于常规的单独三个方向的调整结构更简捷，占用空间更小，以至于在狭小空间中也可以应用，扩大了调整机构的应用范围。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明