[实用新型]湿法冶金萃余液的回收系统有效
| 申请号： | 201721111416.6 | 申请日： | 2017-08-31 |
| 公开（公告）号： | CN207726830U | 公开（公告）日： | 2018-08-14 |
| 发明（设计）人： | 郭定江;何志;刘超;何劲松;杨光耀 | 申请（专利权）人： | 四川思达能环保科技有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/02 | 分类号： | C02F9/02;B01D61/14;B01D61/20;B01D65/02;C02F103/16;C02F1/44;C02F1/40 |
| 代理公司： | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 | 代理人： | 王睿 |
| 地址： | 611731 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 萃余液 本实用新型 湿法冶金 超滤膜过滤系统 预处理系统 回收系统 回收 超滤膜过滤装置 过滤效果 隔油槽 树脂 除油 串联 污水处理 污水 优化 维护 | ||
1.湿法冶金萃余液的回收系统，包括设有隔油槽(1)的预处理系统，其特征在于，还包括与预处理系统相连的超滤膜过滤系统，所述超滤膜过滤系统包括多个逐级串联的超滤膜过滤装置。
2.如权利要求1所述的湿法冶金萃余液的回收系统，其特征在于，超滤膜过滤系统为各级超滤膜过滤装置拦截分子量大小逐级减小的过滤系统。
3.如权利要求1所述的湿法冶金萃余液的回收系统，其特征在于，所述预处理系统还包括设置于隔油槽(1)与超滤膜过滤系统之间的粗滤装置(2)。
4.如权利要求3所述的湿法冶金萃余液的回收系统，其特征在于，所述粗滤装置(2)为板框过滤装置。
5.如权利要求3所述的湿法冶金萃余液的回收系统，其特征在于，所述粗滤装置(2)与各级超滤膜过滤装置均连有在线反洗装置。
6.如权利要求5所述的湿法冶金萃余液的回收系统，其特征在于，所述在线反洗装置包括蓄水罐(6)、反洗泵(7)，所述蓄水罐(6)的进水口与超滤膜过滤系统的产水口连为蓄水流路，所述蓄水罐(6)的出水口与反洗泵(7)的进水口连通、所述反洗泵(7)的出水口与超滤膜过滤系统的产水口连通共同构成反洗流路，所述蓄水流路上设有蓄水阀门(61)，所述反洗流路上设有反洗阀门(71)。
7.如权利要求1所述的湿法冶金萃余液的回收系统，其特征在于，所述超滤膜过滤装置的浓水出口与隔油槽(1)的进口连通。
8.如权利要求1所述的湿法冶金萃余液的回收系统，其特征在于，所述超滤膜过滤装置的过滤膜为中空纤维膜、管式膜、卷式膜中的一种。
9.如权利要求1所述的湿法冶金萃余液的回收系统，其特征在于，超滤膜过滤系统中的一级超滤膜过滤装置(3)为拦截分子量为15000D～200000D的过滤装置。
10.如权利要求1所述的湿法冶金萃余液的回收系统，其特征在于，所述超滤膜过滤系统中的二级超滤膜过滤装置(4)为拦截分子量为4000D～15000D的过滤装置。
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