[实用新型]一种小方坯连铸机

说明书

技术领域

本实用新型属铸造领域，具体涉及一种小方坯连铸机。

背景技术

现有技术中，小方坯连铸工艺，尤其是150×150mm的小方坯连铸机铸坯低倍质量提升，主要采取新型的末端冷却方式，末端喷嘴设置大角度冷却，不但减少了末端喷嘴的堵塞率，同时提高了末端冷却的均匀性，减少铸坯在二冷室内跑偏造成的冷却不均匀现象，通过实践证明，采用末端大角度冷却以后，铸坯低倍质量明显提升，出现缩孔的频次和等级大幅度降低。

目前国内小方坯连铸机在二冷室喷嘴的设置上采用上大下小的方式，目的是为了实现铸坯在二冷室内上强下弱的冷却，从确保铸坯内部质量稳定，因此，为了让铸坯在二冷末端的冷却小，通常在二冷末端采用角度和标态水量较小的喷嘴，而随着角度和标态水量的减小，喷嘴芯的孔径不断缩小，喷嘴堵塞率相对二冷区上部逐渐增大，于此同时，小方坯连铸机容易存在比较严重的铸坯跑偏现象，当铸坯跑偏时冷却区域偏移，由此导致铸坯出现严重的缩孔、偏析等内部质量问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种小方坯连铸工艺及该工艺使用的冷却装置和一种连铸机，用于解决现有技术中的上述问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本申请一个方面是提供一种小方坯连铸方法，解决其技术问题的技术方案为小方坯连铸机二冷室末端采用大角度、大水量的水冷喷嘴，所述水冷喷嘴的喷射角为75°至85°；所述水冷喷嘴的标态水量为40升/分钟至50升/分钟；其中，小方坯连铸机的规格范围为R6米弧形130×130mm至R10米弧形150×150mm。

优选的，小方坯连铸机的规格为R10米弧形150×150mm；所述水冷喷嘴喷射角度为80°；所述水冷喷嘴的标态水量为45升/分钟。

本实用新型的另一方面是提供一种上述方法所使用的小方坯连铸机，所述小方坯连铸机二冷室末端所使用的水冷喷嘴的喷射角为75°至85°；所述水冷喷嘴的标态水量为40升/分钟至50升/分钟。其中，小方坯连铸机的规格范围为R6米弧形130×130mm至R10米弧形150×150mm。

本实用新型连铸机二冷室末端冷却采用大角度、大水量的水冷喷嘴，标态水量比水冷喷嘴提高了27%，喷射角由60°提高到80°左右，增大了冷却水的覆盖面积，对铸坯进行过量覆盖，在铸坯行走的垂直方向上每个喷嘴35%的冷却覆盖区域超出铸坯边缘，利用喷嘴喷出水雾的中心区域冷却铸坯，冷却覆盖的局部区域更加均匀，当铸坯出现跑偏30mm时能够完全覆盖边缘，由于喷嘴过量覆盖，实际铸坯铸坯行走的垂直方向上所接受的冷却水量只有给定量的35%，因此符合铸坯末端弱冷却的要求，同时因为喷嘴选型较大，嘴芯较大，不容易出现堵塞现。

附图说明

图1为本实用新型连铸机所采用的水冷喷嘴的零件图主视图；

图2为本实用新型连铸机所采用的水冷喷嘴的零件图侧视图；

图中所示A为水冷喷嘴的喷射角。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1、图2，本申请的一个方面是提供一种小方坯连铸方法，解决其技术问题的技术方案为小方坯连铸机二冷室末端采用大角度、大水量的水冷喷嘴，所述水冷喷嘴的喷射角为75°至85°；所述水冷喷嘴的标态水量为40升/分钟至50升/分钟；其中，小方坯连铸机的规格范围为R6米弧形130×130mm至R10米弧形150×150mm。

优选的，小方坯连铸机的规格为R10米弧形150×150mm；所述水冷喷嘴喷射角度为80°；所述水冷喷嘴的标态水量为45升/分钟。