[实用新型]一种瓦楞纸废料收集设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割输送设备，具体涉及一种瓦楞纸废料收集设备。

背景技术

瓦楞纸箱的生产过程中，需要将原料瓦楞纸板切割出纸箱的展开轮廓，这样边产生了大量的瓦楞纸板边角废料。瓦楞纸板的废料由于形状复杂，结构纤弱，容易翻折变形，所以现有技术中对边角废料的收集一般是任其自然掉落堆叠在废料箱中，然后由人工按频次回收。但这种方式效率低，且边角废料相对尺寸较大，容易互相堆叠倚靠，形成较大的废料体积，占用空间较大，也因此导致必须要提高边角废料的回收频次。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题在于提供一种瓦楞纸废料收集设备，便于收集散落在地表或废料沟里的大片瓦楞纸废料，并将大片瓦楞纸废料切成小片瓦楞纸废料，通过传送管同一输送收集。

为解决上述问题，本实用新型提供一种瓦楞纸废料收集设备，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓦楞纸废料收集设备，包括：废料沟，沉于地平面：废料室，与废料沟相连通；切刀，设置于废料沟与废料室的交界处，将废料沟中的大片瓦楞纸废料切割成小片瓦楞纸废料，切刀上下往复移动，当移动到下端极限位置时，切刀将废料沟与废料室密闭隔离；栅格板，覆盖于废料室的上方；传送管，与废料室连通，吸收并传送小片瓦楞纸废料。

采用上述技术方案的有益效果是：设备产生的大片瓦楞纸废料掉落到废料沟中，废料室的体积较大，用于储存切刀切割成的小片瓦楞纸废料。而位于车间地平面上的瓦楞纸废料，人员可以扫到废料室上部的栅格板上，通过栅格板上的孔洞掉入到废料室中，便于后续收集，而切刀可以将废料沟与废料室密封隔断，此时传送管工作时，吸力便不经过废料沟，而都经过栅格板上的孔洞，进一步便于栅格板上的瓦楞纸废料吸入到废料室中。瓦楞纸废料的收集变得高效、全面，传送管也可以实现将废料传输至较远距离。

作为本实用新型的进一步改进，传送管连接废纸压缩机，将小片瓦楞纸废料压缩成块状。

采用上述技术方案的有益效果是：废纸压缩机将小片瓦楞纸废料压缩后，废料所占的空间更小，更加便于运输。

作为本实用新型的更进一步改进，传送管轨迹呈两条竖向一条横向的冂字形，废纸压缩机设置在厂房外部。

采用上述技术方案的有益效果是：传送管的形状的高度可以跨过厂房内其他设备，继而将小片的瓦楞纸废料引导至厂房外部，便于厂房外部的车辆对小片的瓦楞纸废料进行装运。

作为本实用新型的又进一步改进，废料沟侧壁具备引导切刀移动的轨迹槽，轨迹槽由竖向切槽、水平伸出槽、收集槽、水平收缩槽构成的回路槽。

采用上述技术方案的有益效果是：使得切刀在沿轨迹槽来回周期性运动，连贯得完成动作，在沿竖向切槽时完成上下切断瓦楞纸废料的动作，在沿水平伸出槽时，切刀抬起向瓦楞纸来料方向运动，在沿收集槽时，切刀分开挖取一部分瓦楞纸废料，在沿水平收缩槽时，切刀带着瓦楞纸废料向废料腔的方向运动，移动到下一次的切断作业位置，依次往复。

作为本实用新型的又进一步改进，竖向切槽具备低于水平伸出槽、收集槽、水平收缩槽的最低点。

采用上述技术方案的有益效果是：竖向切槽具备最低点，即切刀在最低点时可以是与废料沟底部接触的，这样才能切断其下的所有瓦楞纸废料，也就决定了切刀在水平收缩槽往回收时，切刀的刃不与废料沟底部接触，从而防止切刀的刃部过度磨损。

作为本实用新型的又进一步改进，收集槽为连接水平伸出槽、水平收缩槽的半圆弧轨迹槽。

采用上述技术方案的有益效果是：切刀在沿半圆弧轨迹槽运动时可以挖取大量的大片瓦楞纸废料，切刀在向下运动的同时，也具备前后运动的分量，可以便于前后拨开大片瓦楞纸废料，降低了切刀被卡塞的可能。

作为本实用新型的又进一步改进，废料沟与废料室的交界处底部具备与切刀对应的下切刃。

采用上述技术方案的有益效果是：下切刃配合切刀双向切割，提高将大片瓦楞纸废料的切割成小片瓦楞纸废料的效率。

作为本实用新型的又进一步改进，废料沟底部具备传送带。

采用上述技术方案的有益效果是：传送带便于将废料沟中存积的大量瓦楞纸废料传送至切刀的位置。

作为本实用新型的又进一步改进，栅格板的孔洞为阵列的长方形状孔洞。

采用上述技术方案的有益效果是：对于瓦楞纸废料的相对较大的尺寸与相对较薄的厚度，长方形状孔洞相比普通的圆形孔洞便于瓦楞纸废料竖向穿过栅格板的孔洞。且长方形的孔洞最窄处较窄，免于人员的脚部卡入。

作为本实用新型的又进一步改进，栅格板与地平面的交界处具备指向栅格板的斜坡。