[实用新型]摆动活塞式工作机

说明书

本申请是发明人郑福建对原申请（原申请名称：摆动活塞式工作机；原申请号：2017201420358；原申请日：2017年02月17日）进行的分案申请。

技术领域

本实用新型属于内燃机或者压缩机技术领域，尤其涉及一种摆动活塞式工作机。

背景技术

传统的内燃机主要分为往复活塞式内燃机和转子内燃机，其中转子内燃机存在很多致命的技术难题无法克服而不能普遍推广，而传统的往复活塞式内燃机的原理是活塞在呈直线形的圆筒状的气缸内作往复直线运动，通过连杆和曲轴将直线运动转化为旋转运动。

传统的往复活塞式内燃机具有的缺点是：内燃机旋转两周一个气缸内的活塞才能做功一次，所以气缸的有效容积小以及活塞的做功效率低；活塞环对气缸体内壁的磨损很大；每一个气缸和活塞都要有一套连杆和曲轴配套。所以传统的往复活塞式内燃机具有功率密度小、结构复杂、维修周期短和维修成本高等缺点。

对于以前其他发明人发明的摆动活塞式内燃机（2006100822482；2014100269889；2006101358086；2006201723329；911073175；2012103351744；2010102650218；2009100237389；2005800487384；US4106441；US3075506；DE10361566和WO2005/098202）具有的共同缺点是：1，活塞为矩形的块状结构，这样的结构在高压下容易发生形变从而导致密封效果不好；2，活塞和活塞所在的中心轴无法冷却；3，每个气缸体都需要一套复杂的曲轴传动机构。

对于以前其他发明人发明的摆动活塞式压缩机，其具有的缺点是工作容积小、气密性不高、运转不平稳、整体冷却不均匀等。

实用新型内容

针对以上传统的内燃机的缺点，本实用新型提供了一种摆动活塞式工作机，其具有功率密度大、不需要活塞环、摩擦力小、效率高、冷却均匀、体积小、结构简单和使用寿命长等优点；当需要设计大功率的内燃机时本实用新型具有的优点更突出。

为了实现上述工作机的目的，本实用新型的技术方案如下：

一种摆动活塞式工作机，其结构包括外缸体、内缸体、活塞、缸盖和缸体轴。外缸体呈圆弧体结构，所述外缸体设有两个或者多个，两个或者多个所述外缸体呈共圆筒或者共圆环布置；共圆筒或者共圆环布置的两个或者多个所述外缸体的共同的中心轴线上设有内缸体，所述内缸体整体呈近似圆环状或者圆筒状或者滚轮状或者轮毂状结构；共圆筒或者共圆环布置的两个或者多个所述外缸体共同套装在所述内缸体的外面；每个所述外缸体的内侧都各自独立地与所述内缸体的外围围成呈弧形体形状的气缸；外缸体和内缸体所围成的弧形体形状的气缸的横截面可以是多种形状的结构；每个所述气缸的两头分别设有缸盖并将该气缸的两头盖住；每个所述气缸中都设有呈块状结构的活塞，所述活塞固定在内缸体上，所述活塞将其所位于的气缸分隔成两部分；所述活塞能在其所在的气缸中随所述内缸体一起转动；内缸体两端的中心轴线上设有缸体轴；所述内缸体直接或间接固定在该缸体轴上或者为了简化结构以及增加稳定性所述内缸体与所述缸体轴可以设置成整体结构或者所述内缸体两端的缸体轴也可以合并成一根缸体轴且该缸体轴轴向穿过所述内缸体的中心。

为了增加外缸体的稳定性以及外缸体和内缸体之间的配合精度，相邻并共圆的外缸体之间设有呈弧形体结构的连接筋，该连接筋将共圆的所有外缸体首尾连接成环形的外缸体环，该外缸体环套在所述内缸体的外围。

进一步地，为了能在外缸体和内缸体之间围成气缸，在所述外缸体的内侧壁上开设有弧形槽或者在所述内缸体的外围开设有环形槽，所述外缸体、所述内缸体和所述外缸体两端的缸盖共同围成封闭的气缸。为了实施例的整体性更强，相邻的两个所述缸盖组合成呈整体结构的缸盖组。