[实用新型]汽车方向盘转向蜗杆齿面抛光机

说明书

本实用新型提供了一种汽车方向盘转向蜗杆齿面抛光机。属于汽车配件加工技术领域。包括抛光总成和接送料总成，所述的抛光总成包括底座，底座上设有用于盛放抛光介质的抛光盘，所述的底座上设有机座，机座顶部设有主驱动电机，所述的主驱动电机连接有旋转抛光机构，所述的旋转抛光机构包括连接主驱动电机的公转盘，所述的公转盘上并沿公转盘的周向间隔均匀的设有若干能夹住蜗杆并使蜗杆周向转动的抛光组件，所述的抛光盘底部设有底盘驱动电机，该底盘驱动电机与抛光盘驱动连接从而能驱动抛光盘周向转动。本实用新型能使被抛光的蜗杆形成自转和公转两种转动方式的结合，提高与抛光介质之间的摩擦抛光效率，抛光效果好。

技术领域

本实用新型属于汽车配件加工技术领域，涉及一种抛光设备，尤其是涉及一种汽车方向盘转向蜗杆齿面抛光机。

背景技术

在转向装置中使用有汽车方向盘转向蜗杆，马达产生的转矩从蜗杆经由蜗轮而传递至载荷。常用的蜗杆作为传动装置，具有零件数目少，结构紧凑的有点，现有的蜗轮蜗杆机构，对零件的精度要求非常高，相应的对其加工要求也较高，在蜗杆生产过程中，需要用抛光机对其齿槽部分进行抛光处理，抛光完成后才形成正品。

现有技术多采用手工作业，劳动强度大，靠认为控制质量，很难保证产品一致性，因此，为了提高抛光质量，人们开始使用抛光机，现有的抛光机，通常为间歇式的工作，即同时上一批料，抛光完成后，停止抛光机，卸料，再上一批料，以此反复，完成全部工件的抛光，这种方法连续化程度很低，生产效率较低。

为此，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利文献公开了一种蜗杆抛光机[申请号：201611188840.0]，抛光电机安装第一直线导轨上，抛光电机的进给由气缸驱动，抛光电机的输出端安装抛光轮；抛光电机的附近具有伺服电机，伺服电机安装在与第一直线导轨垂直的第二直线导轨上，伺服电机的输出端安装抛光机构；抛光机构由联动杆以及支撑套组成，联动杆包括螺旋部和连接部组成，螺旋部上加工齿条，螺旋部的一侧轴向端面具有蜗杆安装孔，螺旋部的轴向另一端具有同轴的连接部，支撑套具有一个轴向的中心孔，沿支撑套的中心孔孔壁加工与联动杆的螺旋部对应的齿槽，联动杆的螺旋部与支撑套中心孔相接，联动杆的齿条与支撑套的齿槽配合安装，该发明具有抛光效率高，保证产品质量等优点，但该发明仍然是间歇式作业，自动化程度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题和缺陷，提供一种汽车方向盘转向蜗杆齿面抛光机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种汽车方向盘转向蜗杆齿面抛光机，包括抛光总成和接送料总成，所述的抛光总成包括底座，底座上设有用于盛放抛光介质的抛光盘，所述的底座上设有机座，机座顶部设有主驱动电机，所述的主驱动电机连接有旋转抛光机构，所述的旋转抛光机构包括连接主驱动电机的公转盘，所述的公转盘上并沿公转盘的周向间隔均匀的设有若干能夹住蜗杆并使蜗杆周向转动的抛光组件，所述的抛光盘底部设有底盘驱动电机，该底盘驱动电机与抛光盘驱动连接从而能驱动抛光盘周向转动，

接送料总成包括中位上料机构，所述的中位上料机构包括送料台及固定在送料台上的中位送料架，中位送料架上设有呈水平设置的滑台气缸，滑台气缸连接有呈竖直设置的浮动气缸，所述的浮动气缸连接有旋转机械手组件，所述的旋转机械手组件包括第一抓手和第二抓手，所述的第一抓手和第二抓手的轴心线之间的夹角为90°，所述的第一抓手和第二抓手能沿水平方向旋转。

在上述的汽车方向盘转向蜗杆齿面抛光机中，所述的抛光组件包括固定在公转盘上的抛光滑轨座，所述的抛光滑轨座内滑动连接有提升导轨，所述的提升导轨的顶部弯折后形成提拉挡块，提升导轨底部连接有自转电机，所述的自转电机与自转轴驱动连接，所述的自转轴具有能夹住或松开蜗杆的夹头组件。

在上述的汽车方向盘转向蜗杆齿面抛光机中，在机座顶部设有一个能与提拉挡块配合的提拉机构，所述的提拉机构具有能沿着轴向往复运动的输出轴从而能通过提拉挡块拉动夹头组件上升或下降。