[实用新型]一种建材产品双原料混料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材产品加工技术领域，尤其涉及一种建材产品双原料混料设备。

背景技术

在建材产品送料中，通常多种不同原料通过进料口送入搅拌筒内搅拌，实现物料搅拌混合。然而，如果多种原料同时进料，使得同种物料在搅拌筒内进料不均，而如果采用分别进料方式，影响进料效率，并且在竖直方向上物料分层，搅拌机构对多层物料进行充分混合。从而限制了建材产品拌和系统的功能，使之无法高效的产出多种建材产品，无法实现批量化生产。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种建材产品双原料混料设备。

本实用新型提出的一种建材产品双原料混料设备，包括：送料筒、布料筒、混料筒、螺旋送料机构、搅拌机构、布料机构、驱动机构；

送料筒水平设置，送料筒两端分别设有第一进料口和第二进料口且送料筒底部中部设有第一出料口，所述第一进料口和所述第一出料口之间形成第一送料通道，所述第二进料口与所述第一出料口之间形成第二送料通道，布料筒位于送料筒的出料口下方，混料筒位于布料筒下方且通过布料筒与送料筒连通；

螺旋送料机构水平设在送料筒内，螺旋送料机构外部设有第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片位于所述第一送料通道内且第二螺旋叶片位于所述第二送料通道内，第一螺旋叶片与第二螺旋叶片螺旋方向相反；

搅拌机构位于混料筒内，搅拌机构的搅拌轴竖直设置；

布料机构位于布料筒内，布料机构包括布料板、传动架，布料板在布料筒内倾斜布置且布料板边缘与布料筒内壁间隔布置，布料板底部设有安装球件，传动架位于布料板下方，传动架上设有竖直设置的定位柱和支撑柱，定位柱顶部设有与安装球件配合的容纳槽，支撑柱位于定位柱的一侧，支撑柱顶端设有抵靠布料板的支撑部，所述支撑部高于安装球件，传动架与搅拌机构的搅拌轴连接随着搅拌轴围绕定位柱转动。

优选地，布料板采用圆形结构，布料板顶部具有光滑表面。

优选地，支撑部顶部设有支撑轮，支撑轮表面抵靠布料板底部。

优选地，所述容纳槽具有球形结构，所述容纳槽内壁与安装球件外壁间隙配合。

优选地，搅拌机构上设有多组搅拌叶片，多组搅拌叶片沿搅拌轴自上而下依次布置，每组搅拌叶片位于同一水平面上。

本实用新型中，所提出的建材产品双原料混料设备，送料筒水平设置，送料筒两端分别设有第一进料口和第二进料口且送料筒底部中部设有第一出料口，布料筒位于送料筒的出料口下方，混料筒位于布料筒下方且通过布料筒与送料筒连通，搅拌机构位于混料筒内，布料机构的布料板在布料筒内倾斜布置，传动架与搅拌机构的搅拌轴连接随着搅拌轴围绕定位柱转动。通过上述优化设计的建材产品双原料混料设备，结构设计优化合理，不同原料通过送料筒两个送料通道进入布料筒，通过布料筒内的布料板转动，实现原料通过布料板均匀布料到混料筒内，从而进一步提高混料均匀性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建材产品双原料混料设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种建材产品双原料混料设备的布料机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种建材产品双原料混料设备的结构示意图，图2为本实用新型提出的一种建材产品双原料混料设备的布料机构的结构示意图。

参照图1和2，本实用新型提出的一种建材产品双原料混料设备，送料筒2、布料筒1、混料筒3、螺旋送料机构4、搅拌机构、布料机构、驱动机构；

送料筒2水平设置，送料筒2两端分别设有第一进料口和第二进料口且送料筒2底部中部设有第一出料口，所述第一进料口和所述第一出料口之间形成第一送料通道，所述第二进料口与所述第一出料口之间形成第二送料通道，布料筒1位于送料筒2的出料口下方，混料筒3位于布料筒1下方且通过布料筒1与送料筒2连通；

螺旋送料机构4水平设在送料筒2内，螺旋送料机构4外部设有第一螺旋叶片41和第二螺旋叶片42，第一螺旋叶片41位于所述第一送料通道内且第二螺旋叶片42位于所述第二送料通道内，第一螺旋叶片41与第二螺旋叶片42螺旋方向相反；

搅拌机构位于混料筒3内，搅拌机构的搅拌轴51竖直设置；