[实用新型]球磨机及自动化研磨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体而言，涉及一种球磨机及自动化研磨系统。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行研磨的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，根据材质方式不同可分为干式和湿式两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，根据使用方式不同分为手动球磨机和自动球磨机。

在电池生产过程中，需要对一些大颗粒金属进行研磨以形成需要的粉末状金属，现有技术中使用的球磨机是球磨筒体相对不动，通过内部搅拌轴的转动使研磨介质和呈乳状的待研磨颗粒在球磨腔内做不规则运动，进而通过相互之间的摩擦力对待研磨颗粒进行研磨。在长时间使用砂磨机时，内部的研磨介质会因逐渐被磨损而体积变小，进而不能完成研磨功能，而对现有的球磨机来说，更换介质需要拆解球磨机的盖板，不方便操作，长时间拆卸会造成仪器密封性不良，还会影响研磨效率，不能满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球磨机及自动化研磨系统，以缓解现有技术中的球磨机中的研磨介质更换不方便以及影响球磨机的密封性的技术问题。

本实用新型提供一种球磨机，包括水平设置的球磨筒体、动力箱、封堵装置以及制动装置；

所述球磨筒体设有球磨腔，所述球磨腔内设有研磨介质和搅拌轴，所述动力箱一侧设有输出转轴，所述输出转轴穿过所述球磨筒体的一端并与所述搅拌轴驱动连接，所述球磨筒体枢接在所述动力箱设有所述输出转轴的一侧，所述制动装置连接所述球磨筒体和所述动力箱，并能够限制所述球磨筒体的滚动；

所述球磨筒体的侧壁设有研磨介质更换口，所述研磨介质的最大直径小于所述研磨介质更换口的直径，所述研磨介质更换口处连接有所述封堵装置。

进一步的；所述球磨筒体通过轴承与所述动力箱的设有所述输出转轴的一侧枢接。

进一步的；所述制动装置为抱箍和L形固定杆；

所述抱箍套设在所述球磨筒体上，所述L形固定杆的两端分别与所述动力箱和所述抱箍固定连接。

进一步的；所述封堵装置为第一开关阀，所述研磨介质更换口朝外的一端设有内螺纹，所述第一开关阀与所述研磨介质更换口通过螺纹固定连接。

进一步的；所述封堵装置为堵头，所述堵头与所述研磨介质更换口通过螺纹固定连接。

进一步的；还包括收纳瓶，所述收纳瓶的开口端设有外螺纹，所述收纳瓶与所述研磨介质更换口通过螺纹固定连接。

进一步的；所述球磨筒体包括筒身和端盖，所述端盖位于所述球磨筒体背离所述动力箱的一端，所述端盖与所述筒身通过螺栓固定连接。

进一步的；所述筒身上还设有进料口和出料口，所述进料口的开口方向与所述研磨介质更换口的开口方向相反，所述出料口的开口方向与所述研磨介质更换口的开口方向相同。

进一步的；所述出料口处连接有控制所述出料口开闭的第二开关阀。

本实用新型还提供一种自动化研磨系统，包括进料管、出料管、分散罐、隔膜泵、压力表、控制组件和如上述所述的球磨机；

所述进料管依次连通所述分散罐、所述隔膜泵、所述压力表和所述球磨机的进料口，所述控制组件与所述隔膜泵电连接，所述出料管分别连通所述球磨机的出料口和所述分散罐。

相对于现有技术，本实用新型提供的球磨机及自动化研磨系统的有益效果如下：

本实用新型提供的球磨机，包括水平设置的球磨筒体、动力箱、封堵装置以及制动装置，其中，球磨筒体为圆柱体形状，其内部也设有圆柱体形状的球磨腔，动力箱内设有驱动电机和减速器等驱动装置，其中的输出转轴水平伸出动力箱外，且伸出动力箱外的输出转轴穿过球磨筒体的一端并与搅拌轴驱动连接，进而控制搅拌轴的旋转，球磨腔内填充有占其体积约七成的研磨介质，研磨介质能够在搅拌轴的带动下沿球磨筒体中轴线做不规则旋转运动；此外，球磨筒体与动力箱的侧壁枢接，使球磨筒体也可以绕输出转轴做旋转运动，而制动装置则能够限制球磨筒体的转动，保证研磨工作时球磨筒体和动力箱的相对固定；最后，在球磨筒体的侧壁上设有研磨介质更换口，当研磨介质更换口的开口方向朝下时，球磨腔内部的研磨介质可以在重力的作用下流出，当研磨介质更换口的开口方向朝上时，可以由研磨介质更换口处向球磨腔内填充研磨介质；封堵装置则在球磨机工作时封闭研磨介质更换口。