[实用新型]一种塑料件注塑成型模具

说明书

本实用新型涉及一种塑料件注塑成型模具，它包括处于同一水平面内且间隔设置的两块底板、分别安装在两块所述底板上表面的两块支撑板、固定在两块所述支撑板顶部的顶板、安装在所述顶板上表面的下模板、安装在所述下模板上且与其相配合的上模板、可调节地安装在所述顶板和所述底板之间且位于两块所述支撑板之间的调节块。这样当塑料件注塑成型后，可以利用调节块的运动带动顶针的上下运动使得成型的塑料件很方便地从模腔中脱除，有利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，具体涉及一种塑料件注塑成型模具。

背景技术

小部件（又称为零部件或者零配件），是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，其制造过程一般不需要装配工序。例如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等是常规的零配件，是机械制造过程中的基本单元。有的小部件（尤其是塑料件）的加工精度要求较高，并且体积较小，不适用于使用大型的精密铣床进行加工，这就需要使用注塑成型模具。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种塑料件注塑成型模具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑料件注塑成型模具，它包括处于同一水平面内且间隔设置的两块底板、分别安装在两块所述底板上表面的两块支撑板、固定在两块所述支撑板顶部的顶板、安装在所述顶板上表面的下模板、安装在所述下模板上且与其相配合的上模板、可调节地安装在所述顶板和所述底板之间且位于两块所述支撑板之间的调节块、安装在所述调节块上表面且向上延伸至贯穿所述顶板和所述下模板的多根导向杆以及安装在所述调节块上表面且向上延伸至贯穿所述顶板和所述下模板的多根顶针，所述上模板底面开设有相连通的多个上成型腔，所述下模板上表面开设有与所述上成型腔相对应且与所述顶针相配合的多个下成型腔，所述上模板还开设有与所述上成型腔相连通的多个注液孔。

优化地，所述下模板的四角处还设置有多个限位凸起，所述上模板的四角处开设有与所述限位凸起相配合的多个限位孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型塑料件注塑成型模具，通过设置调节块，使其可调节地安装在顶板和底板之间且位于两块支撑板之间，并在其上安装贯穿顶板和下模板的多根顶针，这样当塑料件注塑成型后，可以利用调节块的运动带动顶针的上下运动使得成型的塑料件很方便地从模腔中脱除，有利于提高生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型塑料件注塑成型模具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示的塑料件注塑成型模具，包括处于同一水平面内且间隔设置的两块底板1、分别安装在两块底板1上表面的两块支撑板2、固定在两块支撑板2顶部的顶板3、安装在顶板3上表面的下模板6、安装在下模板6上且与其相配合的上模板8、可调节地安装在顶板3和底板1之间且位于两块支撑板2之间的调节块4（调节块4的调节需要在外力的作用下实现）、安装在调节块4上表面且向上延伸至贯穿顶板3和下模板6的多根导向杆7以及安装在调节块4上表面且向上延伸至贯穿顶板3和下模板6的多根顶针5，上模板8底面开设有相连通的多个上成型腔81，下模板6上表面开设有与上成型腔81相对应且与顶针5相配合的多个下成型腔62，上模板8还开设有与上成型腔81相连通的多个注液孔83。

在本实施例中，下模板6的四角处还设置有多个限位凸起61，上模板8的四角处开设有与限位凸起61相配合的多个限位孔82。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。