[实用新型]一种陶瓷纤维板破碎回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷纤维板技术领域，具体为一种陶瓷纤维板破碎回收装置。

背景技术

陶瓷纤维是一种纤维状轻质耐火材料，它具有重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、比热小以及耐机械振动等优点，因而在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛应用，因此现在的陶瓷纤维板破碎回收装置就显得尤其重要，但是目前使用的陶瓷纤维板破碎回收装置不便于收集碎屑，且不利于保障清洁人员在收集碎屑时的生命安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维板破碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的陶瓷纤维板破碎回收装置不便于收集碎屑，且不利于保障清洁人员在收集碎屑时的生命安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷纤维板破碎回收装置，包括装置本体、第一齿轮和第二齿轮，所述装置本体的上端固定有竖杆，且竖杆的内部设置有凹槽，所述装置本体的内部安装有保护盒，且保护盒的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的右端连接有转轴，且转轴的右端连接有弹簧，所述弹簧的右端固定有连接杆，且连接杆的下端固定有支撑脚，所述支撑脚的下端安装有滑轮，且滑轮的下端设置有滑轨，所述第一齿轮和第二齿轮四周均分别设置有第一锯齿和第二锯齿，且第一锯齿和第二锯齿的外侧均安装有刀片，所述刀片的外部设置有防腐蚀层，所述装置本体的下端连接有导流板，且导流板的下端固定有碎屑收集管，所述碎屑收集管的下端连接有碎屑收集盒，且碎屑收集盒的两端均安装有导轨，所述碎屑收集盒的内部设置有海绵。

优选的，所述弹簧和连接杆构成伸缩结构，且弹簧和连接杆的数量均为两个。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮均与连接杆构成旋转结构，且第一齿轮和第二齿轮的大小相等。

优选的，所述第一锯齿和第二锯齿分别以等间距的方式分布在第一齿轮和第二齿轮的四周，且第一锯齿和第二锯齿构成啮合结构。

优选的，所述导流板以对称的方式分布在碎屑收集管的两端，且导流板和碎屑收集管构成“Y”型结构。

优选的，所述碎屑收集盒为镂空结构，且碎屑收集盒为抽拉结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷纤维板破碎回收装置，主要用于破碎陶瓷纤维板回收，在竖杆的内部设置凹槽，利于陶瓷纤维板从凹槽中滑落至破碎装置本体的内部，利于保障使用者的人生安全，在滑轮的下端设置滑轨，便于连接杆前端的第一齿轮和第二齿轮向前移动，利于第一齿轮和第二齿轮对陶瓷纤维板破碎的更加全面，在第一锯齿和第二锯齿的外侧均设置刀片，利于该陶瓷纤维板破碎回收装置对陶瓷纤维板破碎的更加彻底，在装置本体的下端设置导流板，便于收集该陶瓷纤维板破碎回收装置在破碎时产生的碎屑，在碎屑收集管的下端设置碎屑收集盒，便于清洁人员对陶瓷纤维板破碎回收装置工作时产生的碎屑进行集中处理，在碎屑收集盒的内部设置海绵，避免清洁人员在收集陶瓷纤维板碎屑时刮伤手，以便于保障清洁人员的生命安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一齿轮和第二齿轮结构示意图；

图3为本实用新型竖杆结构示意图；

图4为本实用新型碎屑收集盒结构示意图。

图中：1、装置本体，2、竖杆，3、凹槽，4、保护盒，5、驱动电机，6、转轴，7、弹簧，8、连接杆，9、支撑脚，10、滑轮，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、第一锯齿，14、第二锯齿，15、刀片，16、防腐蚀层，17、滑轨，18、导流板，19、碎屑收集管，20、碎屑收集盒，21、导轨，22、海绵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。