[实用新型]一种陶瓷烧结炉用炉体

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产设备技术领域，具体为一种陶瓷烧结炉用炉体。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，陶瓷的烧制需要经历几天的时间，当前的陶瓷烧制设备整个过程需要手动，费时费力，且烧制期间不能控制温度变化，导致陶瓷出现裂纹，降低了陶瓷的成品率，而且烧制炉没有很好的防尘措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷烧结炉用炉体，以解决上述背景技术中提出的自动化程度低、温度控制不好和没有很好的防尘措施的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷烧结炉用炉体，包括底座和储液仓，所述底座的上方连接有支撑杆，且支撑杆的另一端连接有排胶仓，所述排胶仓的上方设置有烧制仓，且烧制仓的上方设置有冷却仓，所述排胶仓的下方设置有气缸，且排胶仓的底面安装有底端开口，所述支撑杆和气缸的中间安装有限位杆，所述气缸的顶端设置有耐高温护网，所述烧制仓的左右两侧分别设置有还原性气体入口和抽风机，且烧制仓的内侧中间安装有加热装置，所述储液仓的左右两侧设置有出液口，所述冷却仓的上面安装有顶端开口，所述底座的上方右侧安装有PLC控制器，所述底端开口的下面两侧设置有凹槽，且凹槽的中间设置有通孔，所述耐高温护网的内侧安装有陶瓷垫，所述限位杆的中间连接有伸缩杆，且限位杆的侧面安装有夹紧装置。

优选的，所述限位杆和底座与底端开口和排胶仓之间的连接方式均为铰链连接，且限位杆和底端开口的可转动角度为0-90°。

优选的，所述储液仓的形状为圆环型，且储液仓的壁体为双层中空结构。

优选的，所述出液口设有两个，且出液口关于冷却仓的中轴线对称。

优选的，所述凹槽设有两处，且凹槽和限位杆的顶端尺寸一致。

优选的，所述通孔的形状为圆形，且通孔贯穿底端开口，并且通孔和气缸之间相贴合。

优选的，所述夹紧装置贯穿限位杆的一侧，且夹紧装置和限位杆之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷烧结炉用炉体，

（1）设有耐高温护网，耐高温护网和气缸的顶部相互垂直，能够很好的保护陶瓷，防止陶瓷因为外界原因导致侧翻；

（2）设有抽风机和还原性气体入口，在使用装置前，可以将抽风机和还原性气体入口同时打开，使用抽风机抽风，配合还原性气体入口，可以去除装置内部的灰尘，接着将还原性气体通过还原性气体入口导入装置，保证陶瓷烧制时能够提供必要的还原性气体；

（3）设有顶端开口，当陶瓷在冷却仓冷却后，可以将顶端开口打开，从而拿取陶瓷成品，防止在使用气缸下放的时候，陶瓷出现损坏的问题；

（4）设有陶瓷垫，陶瓷垫的上部设为水平面，陶瓷垫能耐高温，可以有效的对陶瓷成品进行固定，使陶瓷下端面受热均匀，防止陶瓷开裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型底端开口处下视结构示意图；

图4为本实用新型耐高温护网处俯视结构示意图；

图5为本实用新型限位杆处局部放大结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑杆，3、排胶仓，4、烧制仓，5、冷却仓，6、气缸，7、限位杆，8、底端开口，9、耐高温护网，10、抽风机，11、还原性气体入口，12、加热装置，13、储液仓，14、出液口，15、顶端开口，16、PLC控制器，17、凹槽，18、通孔，19、陶瓷垫，20、伸缩杆，21、夹紧装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。