[实用新型]一种缓冲型液体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，尤其涉及一种缓冲型液体过滤器。

背景技术

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。现阶段，随着科学技术的飞速发展，各行业，特别是化工行业对过滤器的要求非常高，其要求包括过滤器的密封性、稳定性以及过滤效果是否明显。

目前，市场上大多数过滤装置都比较单一，一个密闭容器内含有一个滤网，容器一边设有进料口，一边设有出料口，顶部设有一个可拆卸的封头，并附着一个排气口，底部设有一个出口用于泄料。在其工作过程中，液体由进料口进入容器内，通过滤网的过滤作用，除去液体中的杂质成分，再由出料口排出已过滤的液体。通常该种设备的滤网在使用的过程中会出现变形的现象，导致设备不能正常运转；或者还会出现滤网堵塞的现象，从而导致设备的供液不足，液量不足则液压也会降低，过滤设备很容易损坏。此类装置对滤网的要求比较高，成本比较大，而且当流量大时，对容器的冲击力会有所增强，导致过滤装置损坏的可能性加大。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种缓冲型液体过滤器。

本实用新型提出的一种缓冲型液体过滤器，包括：过滤器主体、驱动机构；

过滤器主体内部设有过滤腔和排液腔，所述过滤腔内设有第一压滤板、第二压滤板、至少一个柱状滤芯，第二压滤板水平设置在所述过滤腔内将所述过滤腔分隔为位于第二压滤板上方的压滤室和位于第二压滤板下方的缓冲室，所述排液腔与所述缓冲室连通，第二压滤板上设有至少一个压滤口，所述压滤室和所述缓冲室通过所述压滤口连通，第一压滤板水平设置在所述压滤室内，第一压滤板外缘与所述过滤腔内壁密封配合，柱状滤芯竖直设置在第一压滤板和第二压滤板之间，柱状滤芯顶端抵靠第一压滤板，柱状滤芯底端抵靠第二压滤板且覆盖压滤口，驱动机构与第一压滤板连接用于驱动第一压滤板竖直移动。

优选地，还包括排污管，第二压滤板上还设有排污口，排污管一端与所述排污口连通且另一端穿过所述缓冲室侧壁与外部连通。

优选地，第二压滤板上设有多个压滤口，多个压滤口围绕所述排污口分布。

优选地，所述排液腔位于所述过滤腔一侧，所述排液腔远离所述过滤腔一侧侧壁顶部设有出液口。

优选地，所述排液腔的内径从下向上逐渐增大。

优选地，所述过滤腔具有竖直延伸的圆柱状结构。

优选地，驱动机构包括电动马达和减速机，所述过滤腔顶部设有竖直设置的通孔，电动马达的驱动轴一端竖直穿过所述通孔与第一压滤板连接，所述驱动轴与所述通孔螺纹配合。

本实用新型中，所提出的缓冲型液体过滤器，过滤器主体内部设有过滤腔和排液腔，所述过滤腔内设有第一压滤板、第二压滤板、至少一个柱状滤芯，第二压滤板上设有至少一个压滤口，第一压滤板水平设置在第二压滤板上方，第一压滤板外缘与所述过滤腔内壁密封配合，柱状滤芯竖直设置在第一压滤板和第二压滤板之间，驱动机构与第一压滤板连接用于驱动第一压滤板竖直移动。通过上述优化设计的缓冲型液体过滤器，结构设计优化合理，通过第一压滤板和第二压滤板共同压滤使得过滤腔内的液体穿过滤芯经由压滤孔排出，保证液体稳定高效过滤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缓冲型液体过滤器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种缓冲型液体过滤器的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种缓冲型液体过滤器，包括：过滤器主体1、驱动机构；

过滤器主体1内部设有过滤腔和排液腔，所述过滤腔内设有第一压滤板2、第二压滤板3、至少一个柱状滤芯4，第二压滤板3水平设置在所述过滤腔内将所述过滤腔分隔为位于第二压滤板3上方的压滤室和位于第二压滤板3下方的缓冲室，所述排液腔与所述缓冲室连通，第二压滤板3上设有至少一个压滤口，所述压滤室和所述缓冲室通过所述压滤口连通，第一压滤板2水平设置在所述压滤室内，第一压滤板2外缘与所述过滤腔内壁密封配合，柱状滤芯4竖直设置在第一压滤板2和第二压滤板3之间，柱状滤芯4顶端抵靠第一压滤板2，柱状滤芯4底端抵靠第二压滤板3且覆盖压滤口，驱动机构与第一压滤板2连接用于驱动第一压滤板2竖直移动。