[实用新型]火电厂转角式烟道喷雾脱硫系统

说明书

本实用新型属于火电厂烟气脱硫净化技术领域，尤其涉及一种火电厂转角式烟道喷雾脱硫系统，包括雾化喷嘴、烟道冲洗系统、脱硫吸收塔、烟道喷雾浆液循环泵、脱硫吸收塔喷淋层、脱硫吸收塔氧化浆液池及具有转角的吸收塔入口烟道；所述脱硫吸收塔设于所述脱硫吸收塔氧化浆液池的顶部，所述脱硫吸收塔的侧壁上设有进烟口，所述吸收塔入口烟道与所述进烟口倾斜连接；所述吸收塔入口烟道内布置有若干所述雾化喷嘴，所述雾化喷嘴通过所述烟道喷雾浆液循环泵与所述脱硫吸收塔氧化浆液池连接；所述吸收塔入口烟道底部设有所述入口烟道冲洗系统，所述进烟口上方设有所述脱硫吸收塔喷淋层。本实用新型占用空间小，能耗小、投资小、运行稳定、反应充分。

技术领域

本实用新型属于火电厂烟气脱硫净化技术领域，尤其涉及一种火电厂转角式烟道喷雾脱硫系统。

背景技术

随着环保要求的日益严格，燃煤电厂污染物排放标准一提再提，目前全国300MW以上机组要求在2020年烟气污染物排放达到超低排放标准。在脱硫工艺中石灰石石膏湿法脱硫因其脱硫效率高、副产物可利用、运行可靠、技术成熟等优点，在火电厂烟气脱硫工艺中占有95％以上的市场份额。

目前石灰石石膏湿法脱硫超低排放改造中，脱硫效率需达到99％以上，为达到此效率，现阶段采用的方法主要是抬高吸收塔，增加吸收塔喷淋层，采用单塔双循环，双塔双循环，新增吸收塔内气流均布装置等改造方式，这些方式具有占地面积大，改造难点大，改造工程量大，投资高，改造完成后运行能耗高，系统复杂，不利于系统稳定运行的缺点，有待进一步改进。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种具有脱硫效率高，占地面积小，投资省，运行能耗低，系统简单，运行稳定的火电厂转角式烟道喷雾脱硫系统。

本实用新型提供了一种火电厂转角式烟道喷雾脱硫系统，包括雾化喷嘴、烟道冲洗系统、脱硫吸收塔、烟道喷雾浆液循环泵、脱硫吸收塔喷淋层、脱硫吸收塔氧化浆液池及具有转角的吸收塔入口烟道；

脱硫吸收塔设于脱硫吸收塔氧化浆液池的顶部，脱硫吸收塔的侧壁上设有进烟口，吸收塔入口烟道与进烟口倾斜连接；

吸收塔入口烟道内布置有若干雾化喷嘴，雾化喷嘴通过烟道喷雾浆液循环泵与脱硫吸收塔氧化浆液池连接；

吸收塔入口烟道底部设有入口烟道冲洗系统，进烟口上方设有脱硫吸收塔喷淋层。

进一步地，雾化喷嘴沿烟气流动方向布置于吸收塔入口烟道的上侧和两侧。

进一步地，雾化喷嘴的喷射角度与吸收塔入口烟道内壁垂直线形成15至60度的夹角。

进一步地，吸收塔入口烟道与进烟口的延长线形成8至25度的夹角。

进一步地，烟道冲洗系统与烟道喷雾浆液循环泵连接。

进一步地，雾化喷嘴的流量范围为0-100m³/h，喷射液滴雾化粒径为50-400μm。

进一步地，该系统还包括通过管路连接烟道喷雾浆液循环泵的泵出口管道的石灰石新鲜浆液。

进一步地，烟道喷雾浆液循环泵的流量范围与雾化喷嘴的流量范围及喷射液滴雾化粒径范围相适应。

进一步地，吸收塔入口烟道设有两个转角，呈U型布置。

借由上述方案，通过火电厂转角式烟道喷雾脱硫系统，具有占用空间小，能耗小、投资小、运行稳定、反应充分的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型火电厂转角式烟道喷雾脱硫系统的结构示意图；