[实用新型]一种散热均匀的变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电气领域，特别是一种散热均匀的变频器。

背景技术

变频器作为供电环节中不可或缺的设备，其工作的稳定性至关重要。由于变频器的功能模块通常涉及为长方形，所以变频器的形状通常为长方体，对变频器的散热也采用从底部进风，顶部出风的方式进行散热。但是采用此种方式进行散热有着明显的缺点:功能模块的底部散热效果良好，但是顶部却散热效果较差，主要原因就是从外壳底部进入的空气吸收功能模块底部的热量后继续向上，当来到顶部的时候，空气已经被加热到一定的温度，此时能带走功能模块顶部的热量较少，从而导致变频器的散热不均，会明显的缩短变频器的使用寿命或部分零部件的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种散热均匀的变频器，可以对变频器内部进行均匀散热，达到延长使用寿命，保证工作稳定的目的。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，散热均匀的变频器包括外壳和功能模块，还包括吸风单元和吹风单元；所述功能模块安装在外壳内；

所述吹风单元包括吹风机和若干吹风装置；所述吹风机安装在外壳下表面；若干所述吹风装置沿功能模块长度方向均匀的安装在外壳内，且朝向功能模块的散热面；所述吹风机与若干所述吹风装置联通；

所述吸风单元包括吸风机和若干吸风装置；所述吸风机安装在外壳上表面；若干所述吸风装置沿功能模块长度方向均匀的安装在外壳内，且朝向功能模块的散热面；所述吸风装置与吹风装置两两一组，开口相互对应，且吸风装置位于吹风装置上方；所述吸风机与若干吸风装置连通。

进一步地，若干所述吹风装置均与吹风机的吹风口连通；若干所述的吸风装置均与吸风机的进气口连通。

进一步地，所述吹风装置包括吹风管、吹风嘴；所述吹风管分别与吹风嘴和吹风机的吹风口连通；所述吹风嘴的吹风口呈“一”字状，且吹风风向与吹风口垂直；所述吹风嘴的宽度等于功能模块的宽度；所述吸风装置包括吸风管和吸风嘴；所述吸风管分别与吸风嘴和吸风机的进风口连通；所述吸风嘴的吸风口呈“一”字喇叭状。

进一步地，所述吹风嘴的吹风风向与功能模块呈5°～10°的夹角；所述吸风嘴的吸风风向与功能模块呈20°～30°的夹角；所述一一对应的吹风嘴与吸风嘴之间相距30～50厘米。

进一步地，所述吸风管和吹风管外表面均设有隔热层。

进一步地，所述均匀散热的变频器还包括抽风机；所述抽风机安装在外壳顶部与外壳内部连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过在变频器内部沿功模块长度方向均匀的布置若干吹风装置和与吹风装置对应的吸风装置，可以实现功能模块的每一部分均有冷空气进行散热，且热空气也不会滞留在外壳内降低散热效果。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为图1中A-A剖面结构示意图；

图中：1.外壳；2.功能模块；3.吸风单元；31.吸风机；32.吸风装置；321.吸风管；322.吸风嘴；4.吹风单元；41.吹风机；42.吹风装置；421.吹风管；422.吹风嘴；5.隔热层；6.抽风机；7.进气管；8.出风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～2所示，散热均匀的变频器包括外壳1、功能模块2、吸风单元3和吹风单元4；功能模块2安装在外壳1内；

吹风单元4包括吹风机41和若干吹风装置42；吹风机41安装在外壳1下表面；若干吹风装置42沿功能模块2长度方向均匀的安装在外壳1内，且朝向功能模块2的散热面；吹风机41与若干吹风装置42联通；

吸风单元3包括吸风机31和若干吸风装置32；吸风机31安装在外壳1上表面；若干吸风装置32沿功能模块2长度方向均匀的安装在外壳1内，且朝向功能模块2的散热面；吸风装置32与吹风装置42两两一组，开口相互对应，且吸风装置32位于吹风装置42上方；吸风机31与若干吸风装置32连通；