[实用新型]一种降低出泥含水率的污泥浓缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体涉及污泥浓缩机。

背景技术

污泥浓缩机主要是针对污泥浓度在1％，或浓度低于1％的污泥，提高其含固率，也就是污泥浓度，经污泥浓缩机浓缩后流出浓度在3％以上，便于后续的机械脱水，提高机械脱水的工作效率和使用效果。

污泥浓缩机的工作原理是：首相将预处理的污水和絮凝剂倒入调理槽内搅拌，充分搅拌反应后，待废水内所含的金属、有机物或者无机物等污泥凝结成适中的污泥絮团后，将絮凝好的泥水混合物通过污泥进口导入筛除桶内，筛除桶转动，在离心作用下，水从筛除桶桶壁的筛网流出，而浓缩后污泥从污泥出口排出。

现有技术方案污泥浓缩机，存在污泥流出速度快，出泥含水率高的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种可有效降低出泥含水率的污泥浓缩机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种降低出泥含水率的污泥浓缩机，包括筛除桶，所述筛除桶包括具有污泥进口的第一端盖、具有污泥出口的第二端盖，所述第一端盖与第二端盖之间连接有沿周向分布的若干支撑杆，所述筛除桶在第一端盖与第二端盖之间环绕设置有筛网，所述筛网覆盖在支撑杆上，所述筛除桶沿轴向分布有若干圆弧挡板，所述圆弧挡板连接在支撑杆上，且轴向相邻两圆弧挡板的周向缺口在周向上错开。。

优选的，所述圆弧挡板为大于四分之三圆周长度的大圆弧。

优选的，所述筛除桶沿轴向设置有至少一个阻泥器，该阻泥器由至少两块均布在筛除桶周向的阻泥板组成。

优选的，所述阻泥板为长条形且向污泥出口方向倾斜。

优选的，所述筛除桶的中部设有与支撑杆连接的支承环，所述阻泥器设置在支承环上。

本实用新型在筛除桶中设置有圆弧挡板，在圆弧挡板的层层阻挡作用下，可以增加污泥在筛除桶的时间，使污泥中的水充分排出，降低含水率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型实施例一主视图；

图2是本实用新型实施例一后视图；

图3是本实用新型实施例一中筛除桶的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二中筛除桶的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种带双筛除桶的污泥浓缩机，包括机架2以及设于机架2上的舱室，所述舱室内并排设有两个筛除桶1。如图3所示，所述筛除桶1包括具有污泥进口111的第一端盖11、具有污泥出口121的第二端盖12，所述第一端盖11与第二端盖12之间连接有沿周向分布的若干支撑杆13，所述筛除桶1在第一端盖11与第二端盖12之间环绕设置有筛网，所述筛网覆盖在支撑杆13上，所述筛除桶1沿轴向分布有若干圆弧挡板14，所述圆弧挡板14连接在支撑杆13上，且轴向相邻两圆弧挡板14的周向缺口在周向上错开，所述筛除桶1的第一端和第二端支撑在支撑辊上，所述机架2上设有驱动筛除桶1转动的减速电机24。

在机架2的第一侧方设有调理槽3，所述机架2的第二侧设有污泥收集室23，所述污泥进口111与调节槽3的出口相接，所述污泥出口121连接有接入污泥收集室23的污泥接出管，所述污泥收集室23的底部设有污泥下料口231。污泥浓缩机工作时，调节槽3内含水量较高的污泥经污泥进口111进入筛除桶1，筛除桶1转动并产生离心作用，使污泥中的水从筛网流出，而浓缩后污泥从污泥出口121排出进入污泥收集室23。污泥收集室23下半部呈倒锥形结构，因此污泥会汇集在污泥收集室23下半部，并从最底部的污泥下料口231出料。污泥在从污泥进口111向污泥出口121移动过程中，由圆弧挡板14层层阻挡，可以增加污泥在筛除桶1的时间，使污泥中的水充分排出，降低含水率。由于轴向相邻两圆弧挡板14的周向缺口在周向上错开，因此污泥由圆弧挡板14阻挡后，可以经缺口继续向污泥出口121方向移动，避免污泥堵塞。