[实用新型]一种单丝弹簧

说明书

本实用新型公开了一种单丝弹簧，包括弹簧本体；弹簧本体为长直圆杆，弹簧本体两端分别具有用于驱使弹簧本体扭转变形的第一扭臂和第二扭臂，第一扭臂和第二扭臂位于弹簧本体径向投影方向相互错开；第一扭臂延平行于弹簧本体中轴线方向延伸形成固定端；第二扭臂延垂直于弹簧本体中轴线方向延伸且端部并形成用于承托外部尼龙单丝的承托部；承托部内衬有陶瓷导线圈，通过改变单丝弹簧端部的结构，在单丝弹簧用于供尼龙单丝在输送过程中避免磨损尼龙单丝使至断裂或破坏拉链成型效果的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种滑动扣件制造领域，尤其涉及一种单丝弹簧。

背景技术

目前，拉链的链齿主要采用尼龙材质制成，尼龙具有良好的韧性以及可塑性，在拉链领制造域已经被广泛使用，目前制造尼龙拉链的设备主要有尼龙拉链成型机，通过尼龙送料装置30对尼龙单丝持续施加张紧力，输送至尼龙单丝成型装置进行链牙成型，再与编织布进行编织封合形成拉链。

但是，现有的尼龙送料装置存在以下缺陷：

图1-2为现有的尼龙送料装置30示意图，由于尼龙送料装置30在对尼龙单丝进行施压张紧的过程中，尼龙单丝可能因尼龙单丝某部分相对较为薄弱，导致在输送过程中断裂、或由于输送尼龙单丝的导丝杆31或其他部件对其在输送过程中持续的磨损而导致断裂的情况，因此需要在尼龙送料装置30上加装一个具有回弹能力的扭簧40，将扭簧40的端部做成钩体41，并将尼龙单丝在输送过程中对该钩体41施加向下的压力，当尼龙单丝断裂，扭簧40失去尼龙单丝的压力后回弹促使拉链成型机整机停止。但由于该钩体41一般与扭簧40为一体成型，而扭簧40多数采用铁作为主要材料，因此在尼龙单丝持续送料过程中会不断与该钩体41产生摩擦，导致钩体41与尼龙单丝的接触面形成凹槽，最终该凹槽会磨损尼龙单丝导致拉链成型质量低，或尼龙单丝断裂的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于一种单丝弹簧，避免尼龙单丝在送料过程中被磨损断裂，或影响拉链成型的情况。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种单丝弹簧，包括弹簧本体；所述弹簧本体为长直圆杆，所述弹簧本体两端分别具有用于驱使所述弹簧本体扭转变形的第一扭臂和第二扭臂，所述第一扭臂和所述第二扭臂位于所述弹簧本体径向投影方向相互错开；所述第一扭臂延平行于所述弹簧本体中轴线方向延伸形成固定端；所述第二扭臂延垂直于所述弹簧本体中轴线方向延伸且端部并形成用于承托外部尼龙单丝的承托部；所述承托部内衬有陶瓷导线圈。

进一步地，所述单丝弹簧包括单向转轮，所述单向转轮的旋转轴线与所述弹簧本体的中轴线相互平行；所述单向转轮与所述固定端固定卡接；所述单向转轮用于固定所述弹簧本体，以使所述第二扭臂仅能朝驱使所述弹簧本体扭转变形的方向绕所述单向转轮的旋转轴线方向旋转。

进一步地，所述固定端与所述承托部之间的连线与所述单向转轮的轴心线位于所述单向转轮的轴向投影方向相互垂直。

进一步地，所述固定端与所述承托部之间设有螺旋结构，所述螺旋结构的中心线与所述单向转轮的轴心线相平行。

进一步地，所述陶瓷导线圈的轴心延长线与所述单向转轮的轴心线位于所述单向转轮的轴向投影方向相互垂直。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过改变单丝弹簧端部的结构，在单丝弹簧用于供尼龙单丝在输送过程中抵押的承托部加装陶瓷导线圈，陶瓷具有比铁更高的硬度，经过打磨上釉后更是使得粗糙度大大降低，即使经过尼龙单丝的长时间输送表面也不会出现磨损的情况，相对于传统采用铁作为承托部的单丝弹簧使用寿命更长，也可避免磨损尼龙单丝使至断裂或破坏拉链成型效果的情况。

附图说明

图1为现有的尼龙送料装置结构示意图；

图2为图1的A部放大视图；